鋼球生產(chǎn)方式一般有鍛造、軋制、半固態(tài)成型及鑄造四大類。由于歷史沿習(xí)及選礦工業(yè)一些特殊的使用條件和綜合環(huán)境、背景，在這些行業(yè)中，鍛造與軋制球占有相當(dāng)大的比例。半固態(tài)成型則具有非常規(guī)鑄造，非簡(jiǎn)單壓鑄所能解釋清的特點(diǎn)，以一種似鑄、似鍛，鑄鍛優(yōu)點(diǎn)兼而有之的先進(jìn)技術(shù)所形成的優(yōu)異性能而引起人們的關(guān)注。
而鑄造鋼球則以其簡(jiǎn)單、靈活、可靠的生產(chǎn)方式，易于實(shí)現(xiàn)低投資大規(guī)模生產(chǎn)的擴(kuò)張優(yōu)勢(shì)，尤其是當(dāng)專家和工程師面對(duì)煉鋼爐運(yùn)用各種先進(jìn)工藝和合金成份設(shè)計(jì)，發(fā)揮無盡的想象力，去創(chuàng)造一個(gè)又一個(gè)更新穎、更先進(jìn)的品種，來滿足競(jìng)爭(zhēng)需要所帶來的成就感，更非常人所能體會(huì)。理所當(dāng)然的鑄球的高性價(jià)比與持續(xù)發(fā)展的潛力，使之成為當(dāng)今粉碎工業(yè)尤其是水泥粉碎工業(yè)鋼球生產(chǎn)方式中當(dāng)仁不讓的主力軍。

旋切輥鍛式鋼球的制造辦法就是經(jīng)過對(duì)耐磨鋼棒停止加熱，用旋切輥鍛的方式經(jīng)過全部機(jī)械化的設(shè)備把鋼球直接消費(fèi)出來，后期統(tǒng)一停止鋼球的熱處置。這種方式消費(fèi)的鋼球效率高、人工干預(yù)少，質(zhì)量穩(wěn)定，容易構(gòu)成大范圍的庫存，便當(dāng)大型客戶訂購。原資料的可追溯性可以很好的控制每一批鋼球的來源，便當(dāng)后期鍛造鋼球產(chǎn)質(zhì)量量的問責(zé)。
而鍛打鋼球望文生義它有一個(gè)鍛打的過程，就是先把鋼棒給切割成相應(yīng)的鋼鍛大小，首先對(duì)鋼鍛停止加熱，再經(jīng)過空氣錘鍛打鋼鍛得到我們要的鍛打鋼球，后期在停止一系列的熱處置等工藝，終得到我們要的廢品。在鍛打鋼球的消費(fèi)過程中，很多步驟都需求人工停止干預(yù)，因而產(chǎn)品的質(zhì)量跟操作工的手藝有很大關(guān)系，而且由于有很多人工操作所以鍛打鋼球的消費(fèi)效率相對(duì)來說比擬低下。

生產(chǎn):鋼球生產(chǎn)的后工序即鋼球自動(dòng)清洗、自動(dòng)外觀檢測(cè)（自動(dòng)剔除不合格品）、自動(dòng)防銹、計(jì)數(shù)包裝，都是影響鋼球質(zhì)量的關(guān)鍵。鋼球外觀檢測(cè)是鋼球加工過程中不可缺少的過程。鋼球外觀檢測(cè)主要包括表面劃傷、生銹、表面斑點(diǎn)等方面的檢測(cè)。鋼球制作工藝：沖壓——光磨——淬火——硬磨——外觀——精研——清洗——防銹——成品包裝。
用途:鋼球廣泛應(yīng)用于軸承、五金、電子、鐵藝、機(jī)械設(shè)備、電力、礦山、冶金等領(lǐng)域。影響因素:材質(zhì)密度影響:鋼球、鑄鐵球、合金鋼球等，不同材質(zhì)的密度不同，鋼的密度比鑄鐵的大，合金鋼則依主要合金元素的密度及含量不同而不同。鋼球制造方法影響：軋制及鍛打的鋼球其組織致密，故密度大，鑄造的鑄鋼球、鑄鐵球或鑄造合金球等的組織不甚致密，甚至其中有氣孔，故密度小一些。