在干膜階段，溶劑的揮發(fā)速率主要受溶劑在涂膜整體里的擴散控制，也會對涂膜表面的粗糙度產(chǎn)生影響。此外，在涂膜的形成過程中，隨溶劑的揮發(fā)，涂膜會變薄并收縮，涂料中的一些懸浮的重粒子就會在涂膜表面重新排列，造成涂膜表面不平整。玻璃鱗片的生產(chǎn)工藝和應用的區(qū)別現(xiàn)在隨著一些工程項目承接過程中的競爭的加劇，一些脫硫公司和施工廠家相互壓價，所以造成后的單價相當?shù)停恍┎牧蠌S家為了爭取到材料供應合同，盡量的降低成本，通過采用劣質(zhì)的鱗片降低成本，不同工藝生產(chǎn)出來的鱗片，鱗片表面預處理的光滑程度有差異，甚至有一些廠家以次充好，利用低成本的鱗片制成的襯里材料的性能使用結果是可想而知的。而國外廠商要求鱗片生產(chǎn)過程中一定要求采用真空攪拌工藝，我們對于同種配方前提下進行了對比性試驗，發(fā)現(xiàn)真空攪拌工藝的材料具有更好的工藝性，材料的粘接性更好，同時施工過程中不易產(chǎn)生氣泡，鱗片襯里中的氣泡的存在會對防腐蝕性能有很大的影響。

玻璃鋼局部增強結構作業(yè)：玻璃鋼局部增強結構作業(yè)區(qū)要是指設備結構的應力集中區(qū)，形變敏感區(qū)及襯層承力區(qū)如設備陰陽角、設備內(nèi)支承架等，分布于腐蝕環(huán)境區(qū)域的此類結構，除承受各區(qū)域腐蝕環(huán)境作用時，還承受外加應力的聯(lián)合作用，因此其襯里結構亦應增加補強措施。采用玻璃纖維布增強時，應先用預先配制好的環(huán)氧膩子將待增強鱗片襯里表面區(qū)找平，然后向玻璃鋼施工那樣，逐層鋪布，需要提醒大家的是在施工時，必須打磨平整。促進劑：使用常溫固化的環(huán)烷酸鈷或者異辛酸鈷較多，根據(jù)所需要的施工操作時間以及有效鈷含量的不同，添加量不同。固化劑：目前市場上使用過氧化甲乙較多，根據(jù)所需操作時間和有效氧化含量不同，添加量也不盡相同。施工過程中還需要注意點：噴砂處理后的部分容易生銹，必須在打磨當日進行底涂施工調(diào)節(jié)添加固化劑及促進劑的用量，使固化時間達到30-40分鐘。