經(jīng)過硫化處理的橡膠具有一定耐熱性能，機(jī)械強(qiáng)度和耐腐蝕性能。合成橡膠的種類也很多，用于化工防腐蝕的主要有聚異丁烯橡膠。聚異丁烯橡膠使用高溫度一般為50~60℃，它在低溫下仍有良好的性及足夠的強(qiáng)度，在50℃時由于聚異丁烯板開始軟化，因而不能經(jīng)受機(jī)械作用。
膩子層主要填補(bǔ)基體表面不平的地方，通過膩子找平，提高纖維制品的鋪蓋能力。3，增強(qiáng)層主要起增強(qiáng)作用，使襯里層構(gòu)成一個整體。4，面層只要是高樹脂層。由于它直接與腐蝕介質(zhì)接觸，故要求有良好的致密性和抗?jié)B性。用于防腐的橡膠主要是指天然橡膠。橡膠的使用溫度與使用壽命有關(guān)，溫度過高會加速橡膠的老化，破壞橡膠與金屬結(jié)構(gòu)的結(jié)合力，導(dǎo)致脫落，溫度過低。底層是在設(shè)備表層處理后一般玻璃鋼襯里層由四部分組成1橡膠會失去性。為了防止返銹而涂覆的涂層。2用作化工襯里的橡膠是生膠經(jīng)過硫化處理而成的。

比原來采用的油漆工藝防腐年限提高5～6倍。三，噴鋅，噴鋁工藝與同類工藝性能比較（熱鍍鋅工藝）1，熱鍍鋅工藝預(yù)處理采用酸洗，磷化工藝，工件表面會有酸，堿液的殘余物，留下了腐蝕的隱患，使熱鍍鋅層容易產(chǎn)生脫落。噴鋅，噴鋁工藝預(yù)處理采用噴砂工藝，故工件表面非常清潔毛糙，表面噴鋅，噴鋁后不會產(chǎn)生由內(nèi)向外的腐蝕，從而不會產(chǎn)生鋅層脫落現(xiàn)象。2，熱鍍鋅工藝有一定的溫度。噴鋁工藝現(xiàn)在采用線材噴鋅約440℃左右。大大提高了鋼閘門的耐蝕性故工件熱鍍后會產(chǎn)生變形，而噴鋅，噴鋁工藝噴涂時的溫度很低，工件表面溫度<80℃，因此工件不變形。3，采用熱鍍鋅工藝，工件受鍍槽長×寬×高的限制，而采用噴鋅，噴鋁工藝則工件沒有限制。