一方面，政府將繼續(xù)利用質(zhì)量、環(huán)保、能耗、裝備水平等對已有的鋼管企業(yè)進(jìn)行規(guī)范;另一方面，在目前政策保持連續(xù)性和穩(wěn)定性的環(huán)境下，企業(yè)要抓住機(jī)遇，自行調(diào)整，不斷增強(qiáng)競爭力。 鐵礦石價(jià)格的滑坡迫使中國許多高成本的鐵礦生產(chǎn)商削減產(chǎn)量。據(jù)無縫鋼管網(wǎng)報(bào)道，中國鐵礦石產(chǎn)量7月比6月下降了1000萬噸，為1.15億噸。中國鋼鐵業(yè)是全球鐵礦石消費(fèi)大戶。但是中國經(jīng)濟(jì)放緩使鐵礦需求預(yù)計(jì)降低，并沖擊了鐵礦石價(jià)格：上周鐵礦價(jià)格為86.7美元/噸，是繼2009年以來的 水平。中國五礦集團(tuán)魯中礦業(yè)公司是一家國有中型企業(yè)，該公司一位不愿透露姓名的高層透露，目前該公司已將產(chǎn)量從每天5000-6000噸降至約4500噸。“越來越多的國內(nèi)礦場減產(chǎn)，因?yàn)闆]有鋼鐵廠進(jìn)貨?！痹摳吖芊Q，“我們發(fā)現(xiàn)很難賣出鐵礦石。
”該高管還表示，中國東北部的許多年產(chǎn)能在20萬-30萬噸的礦場都已停產(chǎn)。東北地區(qū)是中國主要的鐵礦石生產(chǎn)區(qū)。主要進(jìn)口鐵礦石港口的庫存在9700萬噸左右，接近2月時(shí)的紀(jì)錄高位1.01億噸，相當(dāng)于大約一個半月的進(jìn)口量。今年“金九銀十”旺季提振市場的愿望基本落空了。目前，除了大批鋼企三季度利潤大幅下滑外，連行業(yè)龍頭寶鋼的高管都表示：“9月，鋼鐵業(yè)可能又出現(xiàn)全行業(yè)虧損?！睋?jù)悉，面對產(chǎn)能過剩以及需求暴跌，無縫鋼管行業(yè)在進(jìn)入傳統(tǒng)旺季后，其低迷的態(tài)勢并未改觀。統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)顯示，在17家對三季報(bào)進(jìn)行預(yù)告的無縫鋼管類上市公司中，僅有寶鋼股份和久立特材預(yù)計(jì)前三季度凈利潤將出現(xiàn)增長，包括首鋼股份、重慶鋼鐵等在內(nèi)的7家鋼企均預(yù)計(jì)將出現(xiàn)首次虧損，河北鋼鐵、沙鋼股份等6家鋼企則預(yù)計(jì)出現(xiàn)大幅下滑，預(yù)減比例高達(dá)82%。
對此，有分析指出，受發(fā)改委集中批復(fù)近萬億投資項(xiàng)目等消息影響，再加上中國體制極具特色，只要有邊際利潤甚至是只要不虧，無縫鋼廠都會毫不猶豫地選擇生產(chǎn)而非檢修限產(chǎn)。在此背景下，雖然鋼價(jià)出現(xiàn)上升，但粗鋼日產(chǎn)量也結(jié)束了連續(xù)三旬下降態(tài)勢，業(yè)內(nèi)有人戲稱粗鋼產(chǎn)量是“給點(diǎn)陽光就燦爛”，這也再次折射出國內(nèi)鋼企限產(chǎn)自律性不強(qiáng)的問題.無縫鋼管市場的不確定性在于環(huán)保能否動真格?如果真的嚴(yán)格執(zhí)法力度，一大批落后產(chǎn)能就會 退出市場，全國鋼鐵產(chǎn)量勢必負(fù)增長，從而減少供應(yīng)，市場關(guān)系將顯著改觀。從需求方面來看主要是房地產(chǎn)因素。不確定性在于是否會“崩盤”?雖然這種可能性不大，但是如果繼續(xù)以往的嚴(yán)厲打壓政策，不予以較大幅度松動，就不排除真的“崩盤”可能。如果這樣的話，因?yàn)檫B鎖沖擊，中國鋼材需求將會明顯減少，市場行情進(jìn)入真正“寒冬”。

各加工工序制造技術(shù)的進(jìn)步  坡口加工中厚壁鋼管可以率切削，兩臺UOE鋼管軋機(jī)從刨邊式變?yōu)殂娺吺?。在高?qiáng)度鋼管和厚壁鋼管制造中，C形壓力機(jī)對提高橢圓度起到重要作用。日本國內(nèi)也有增強(qiáng)C形壓力機(jī)能力的軋機(jī)。U、O形壓力機(jī)的方式和能力沒有變化，新日鐵君津廠進(jìn)行高強(qiáng)度鋼管制造工程改造，進(jìn)一步提高了成形精度和橢圓度。也有運(yùn)用FEA優(yōu)化高強(qiáng)度鋼管和超厚壁鋼管成形條件的報(bào)告。也有為了預(yù)測壓潰壓力，為了預(yù)測制管后的力學(xué)性能、殘余應(yīng)力和形狀，運(yùn)用FEA的例子。U形壓力機(jī)的滑塊式和側(cè)氣缸式比較，側(cè)氣缸式的成形范圍大，無論是厚壁還是薄壁的成形能力都良好。連桿式處于這些之間。開發(fā)了可以高質(zhì)量化、高速化進(jìn)行定位焊接的焊接技術(shù)、焊接裝置及焊接材料，從間歇定位轉(zhuǎn)向連續(xù)定位，有定位線從二條集約到一條的鋼管軋機(jī)，這樣有助于率操作和省力化。UOE鋼管內(nèi)外面用一AW制造，為了提高生產(chǎn)率實(shí)現(xiàn)多電極化，內(nèi)面焊接3-4個電極；外面焊接4個電極是主流。
即使是相同的設(shè)備，由于各電極的電流配備、焊劑的改良，提高了焊接速度，于是減少了焊接線的數(shù)量。此外，還實(shí)施自動化節(jié)省了人力。為制造高強(qiáng)度鋼管和超厚壁鋼管，要求擴(kuò)管工序有強(qiáng)力的擴(kuò)管器，也有引進(jìn)高能力擴(kuò)管器的軋機(jī)。管縫焊接材料管縫焊接的接頭強(qiáng)度必須是母材強(qiáng)度同等以上，隨著鋼管的高強(qiáng)度化，要求高強(qiáng)度的焊接金屬。越增加合金量，焊接金屬的強(qiáng)度也越高，與Pcm值有良好的相關(guān)性。一般情況下，隨著高強(qiáng)度化，韌性降低，抗拉強(qiáng)度從1000MPa以上韌性快速下降。1000MPa的組織是上貝氏體；1150MPa是條狀馬氏體主體的組織，可見組織形態(tài)的影響之大。
X65級的焊接金屬廣泛使用由焊劑添加B，抑制焊接金屬的晶間鐵素體生成，提高低溫韌性技術(shù)?？估瓘?qiáng)度800MPa以下時(shí)，使用了添加B焊劑的30ppm B的焊接金屬抑制晶間鐵素體，比B＜15ppm的低B焊接金屬韌性高。但是，抗拉強(qiáng)度800MPa以上，反而是低B韌性高。這說明低B焊接金屬組織在1000MPa含有針狀馬氏體。此外，為了達(dá)到高強(qiáng)度、高韌性，添加Ni是有效的方法，如果Ni含量達(dá)到3%以上高溫裂紋敏感性提高。自動化鋼管直徑、壁厚、橢圓度等自動尺寸測定有了進(jìn)步。鋼管坡口、焊道形狀的測定、自動標(biāo)記技術(shù)、利用圖像識別的部件跟蹤技術(shù)獲得發(fā)展，可以對每根鋼管從上游工序直到出庫進(jìn)行全過程數(shù)據(jù)管理。近年來，與客戶在網(wǎng)上電子化的數(shù)據(jù)共享，可以時(shí)時(shí)掌握制管的進(jìn)展、出庫試驗(yàn)結(jié)果等。