洗鈍化質(zhì)量檢驗不銹鋼酸洗鈍化效果的質(zhì)量檢驗可參照船標(biāo)《不銹鋼酸洗鈍化膏》CB／T3595—94、國際標(biāo)準(zhǔn)《不銹鋼電解拋光及打磨拋光酸洗鈍化所形成的表面鈍化膜檢驗》ISO15730等進(jìn)行，一般可分為：外觀檢驗、化學(xué)試驗，化學(xué)試驗又主要有人造海水掛片腐蝕試驗、硫酸銅滴定試驗、高鐵 滴定試驗（藍(lán)點試驗）等，一般檢驗以下面三種方式進(jìn)行：
外觀檢驗：不銹鋼酸洗鈍化表面應(yīng)呈均勻銀白色，光潔美觀，不得有明顯腐蝕痕跡，焊縫及熱影響區(qū)不得有氧化色，不得有顏色不均勻的斑痕。
殘液檢驗：用酚酞試紙檢查不銹鋼表面殘液的沖凈程度，PH值中性為合格。
藍(lán)點試驗：藍(lán)點試驗法的基本原理為，若表面鈍化膜不完整或有鐵離子污染．就會有游離的鐵離子存在，鐵 溶液遇到鐵離子即反應(yīng)生成藍(lán)色沉淀，反應(yīng)式如下：K++Fe+2+[Fe(CN) ]6     KFe[Fe(CN)6]   用100mL燒杯將10g鐵 溶于50mI蒸餾水中，溶解后加入30mI濃硝酸，然后移入1000mI容量瓶中用蒸餾水稀釋至刻度，即為藍(lán)點檢驗液，儲存期為一周。試驗方法：將藍(lán)點檢驗液滴在貼附于不銹鋼表面的試紙上，30秒鐘后試紙上顯示出藍(lán)點即為不合格。需要注意的是化學(xué)試驗會破壞不銹鋼的鈍化膜，通常可以用試板與產(chǎn)品同時進(jìn)行酸洗鈍化，再在試板上進(jìn)行上述試驗。

 三、酸洗鈍化無縫管噴淋法。適合于場地固定，封閉環(huán)境的單一產(chǎn)品或內(nèi)部結(jié)構(gòu)簡單的設(shè)備酸洗鈍化，如板材生產(chǎn)線上的噴淋酸洗工序，對不銹鋼化學(xué)品容器，可用于容器內(nèi)壁酸洗。其優(yōu)點是連續(xù)操作速度快，操作方式簡單，對工人腐蝕影響小，溶液利用率較高。這種方法限制條件比較多，
如：   1、容器內(nèi)不得有殘渣、雜質(zhì)等。
      2、酸洗液在容器內(nèi)停留時間過長，會發(fā)生反應(yīng)引起不銹鋼的過腐蝕，因此須連續(xù)作業(yè)，隨時準(zhǔn)備大量清洗用水，如遇停電、停水、停工等會引起嚴(yán)重后果。
      3、廢酸、廢水排放須有較大的容器盛放。
      4、隨著反應(yīng)時間的增長和溶液雜質(zhì)的增多，酸洗液有效成份逐漸降低，須隨時檢測溶液濃度并及時補充新液。 

公司經(jīng)營的所有鋼管全部符合 標(biāo)準(zhǔn)，附鋼廠原始材質(zhì)單。同時還可為廣大用戶各種規(guī)格、材質(zhì)的無縫鋼管訂購業(yè)務(wù)。經(jīng)營理念:“譽為上，服務(wù)至上”——讓客戶買得放心，用得放心. 經(jīng)營宗旨:“以誠為本，互惠雙贏”——以優(yōu)良的產(chǎn)品，低廉的價格，服務(wù)于廣大新老客戶。 我們將始終堅持“開拓國際市場，譽就是效益”的經(jīng)營理念，憑借一批思想統(tǒng)一、團(tuán)結(jié)拼搏、業(yè)務(wù)熟練、對客戶高度負(fù)責(zé)的團(tuán)隊力量，與廣大客戶攜手共進(jìn)，合作雙贏，一起迎接明天的輝煌！