切削與加工目標(biāo)力學(xué)功匹切削與加工目標(biāo)力學(xué)功匹首要是指與工件資料強(qiáng)度、耐性、硬度等力學(xué)功參數(shù)彼此匹。不一樣力學(xué)功（如高速鋼、硬質(zhì)合金、超硬等）所加工工件資料有所不一樣。通常，資料硬度有必要高于工件資料硬度，硬度通常需求在60HRC以上。
高硬度工件資料有必要更高硬度來(lái)加工，如立方氮化硼和陶瓷能擔(dān)任淬硬鋼（45～65HRC）、軸承鋼（60～62HRC）、高速鋼（HRC62）、工具鋼（57～60HRC）和冷硬鑄鐵等資料精車(chē)加工，并可完成以車(chē)磨。此外，資料硬度越高，其耐磨性就越好。
具有高溫力學(xué)功獨(dú)特高速切削加工。高速切削選切削速度比慣例切削高幾倍乃至幾倍，因而切削溫度很高。為此，高速切削時(shí)需求資料不只要有杰室溫力學(xué)功，還具有高溫力學(xué)功，且其高溫力學(xué)功比室溫力學(xué)功更為重要。雖然陶瓷室溫強(qiáng)度較低，但當(dāng)溫度升高時(shí)，其抗彎強(qiáng)度很少。
如切削溫度達(dá)1000℃左右時(shí)，其抗彎強(qiáng)度值僅比室溫時(shí)略低。陶瓷高溫功使其適于高速切削，答切削速度比硬質(zhì)合金高2～10倍。高溫高硬度Sialon陶瓷也可作為高溫切削。硬質(zhì)合金在溫度高于500℃時(shí)因粘結(jié)相而硬度急劇，所以不適于作高溫切削。
Wayne等人對(duì)Al2OAl2O3/TiC和Al2O3/TiB2等陶瓷磨料磨損特性進(jìn)行了實(shí)驗(yàn)，成果標(biāo)明：陶瓷資料硬度、開(kāi)裂耐性等力學(xué)功與其磨損特性聯(lián)系式能定性反映資料磨損與其力學(xué)功聯(lián)系，但理論計(jì)算成果與實(shí)踐測(cè)量值有必定差異，首要緣由是沒(méi)有思考陶瓷資料觀布局影響。

如高速加工鋼、鑄鐵等黑色金屬時(shí)，高切削速度只能到達(dá)加工鋁合金時(shí)1/3~1/5，其緣由是切削熱易使尖發(fā)作熱破損。切削與加工目標(biāo)化學(xué)功匹磨損是機(jī)械磨損和化學(xué)磨損歸納效果成果。機(jī)械磨損首要包含磨料磨損、粘結(jié)磨損、塑性磨損和觀開(kāi)裂等。
化學(xué)磨損首要是指在高溫下資料組分與工件資料發(fā)作化學(xué)反、化學(xué)溶解以及與工件間元素分散等。已有研討標(biāo)明：切削加工時(shí)磨損與所加工工件資料和切削條件密切相關(guān)，在不一樣切削條件下加工不一樣工件資料時(shí)，占主導(dǎo)地位磨損機(jī)制有所不一樣。
如在低速切削時(shí)，因?yàn)闇囟容^低，其磨損機(jī)制往往為磨料磨損；而在高速切削時(shí)高溫招致化學(xué)反、氧化磨損和分散磨損則占主導(dǎo)地位。因?yàn)樵诟邷叵鹿ぜY料硬度有所，因而磨料磨損逐步減小?；瘜W(xué)磨損與切削溫度密切相關(guān)。切削與加工目標(biāo)化學(xué)功匹首要是指與工件資料化學(xué)親和性、化學(xué)反、分散、粘結(jié)和溶解等化學(xué)功參數(shù)彼此匹。
具有不一樣組分（如高速鋼、硬質(zhì)合金、超硬等）所加工工件資料有所不一樣。當(dāng)與工件中元素化學(xué)親和性強(qiáng)（易發(fā)作化學(xué)反、彼此粘結(jié)或分散）時(shí)，設(shè)法逃避。如富含SiC顆粒或SiC晶須資料在加工鎳基合金時(shí)切削功，但在加工鋼件時(shí)資料卻發(fā)作急劇磨損。