不銹鋼復(fù)合鋼管是以碳鋼基層與不銹鋼覆層結(jié)合而成的復(fù)合板鋼板,它的主要特點(diǎn)是碳鋼和不銹鋼形成牢固的冶金結(jié)合,可以進(jìn)行熱壓、冷彎、切割、焊接等各種加工。不銹鋼復(fù)合鋼管不僅具有不銹鋼的耐腐蝕性、又具有碳鋼良好的機(jī)械強(qiáng)度和加工性能，是新型的工業(yè)產(chǎn)品，廣泛用于石油、化工、鹽業(yè)、水利電力、食品加工等行業(yè)。
不銹鋼復(fù)合鋼管和同類產(chǎn)品相比結(jié)合強(qiáng)度更高、質(zhì)量更可靠、性能更穩(wěn)定、結(jié)構(gòu)更完美的新一代綠色環(huán)保型產(chǎn)品。浸漬法預(yù)處理：為使氧化皮松動，直接采用下列強(qiáng)酸。浸漬預(yù)處理：為防止酸對基體金屬的溶解，要嚴(yán)格控制酸浸時(shí)間和酸液溫度。電化學(xué)法：利用電化學(xué)溶解及電極上析出氣泡的機(jī)械作用剝離氧化皮。其優(yōu)點(diǎn)是腐蝕性較小，速度快。
管護(hù)欄具有比較高的強(qiáng)度。不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄具有比較高的強(qiáng)度。不銹鋼復(fù)合管在儲存的時(shí)候應(yīng)該注意哪些問題，首先就是不銹鋼復(fù)合管復(fù)合管在保存的時(shí)候一定要避免和有腐蝕作用的化學(xué)品放在一起，如果泄露的話就會對不銹鋼復(fù)合管復(fù)合管產(chǎn)生侵蝕和破壞。不銹鋼復(fù)合管復(fù)合管在儲存的時(shí)候也應(yīng)該避免長時(shí)間浸在水里，不銹鋼復(fù)合管的銹蝕非常慢.
但如果時(shí)間與水接觸還是會影響到質(zhì)量。而通風(fēng)的目的就是為了避免不銹鋼復(fù)合管復(fù)合管長期處在潮濕的空氣里，能夠及時(shí)通風(fēng)的話就可以把潮氣排走。當(dāng)然在下雨應(yīng)該盡量做好防雨的工作。不銹鋼復(fù)合管復(fù)合管本身具有比較高的強(qiáng)度，因此通常都是采用堆垛碼放的。不過在碼放的時(shí)候也要遵從一定的原則，否則有可能會使鋼管形成損壞，或者取用的時(shí)候帶來不便。
不銹鋼復(fù)合管復(fù)合管的首要原則就是穩(wěn)定和。不銹鋼復(fù)合管復(fù)合管碼垛的下邊應(yīng)該做好保護(hù)，是鋪上木材做成的底座，避免讓鋼管直接接觸地面，除了可以起到保護(hù)作用，避免長期對方使下層的鋼管變形，還能夠防止地上的積水對鋼管產(chǎn)生腐蝕。不銹鋼復(fù)合管復(fù)合管碼放的高度不應(yīng)該過高，否則很容易增加危險(xiǎn).
同時(shí)也容易對下層的鋼管形成更大的壓力，從而導(dǎo)致變形的產(chǎn)生。不銹鋼復(fù)合管的廣泛應(yīng)用，不銹鋼復(fù)合管的優(yōu)勢跟不銹鋼管差不多，但是價(jià)格比不銹鋼管低了不少，這樣就大大縮短了工程的成本。不銹鋼復(fù)合管作為一個(gè)純豪華和優(yōu)雅的外觀和普通具有碳鋼管高強(qiáng)度的特點(diǎn),其價(jià)格低于純不銹鋼管,不銹鋼復(fù)合管可以替代不銹鋼裝飾管高價(jià)格產(chǎn)品選擇。

用不銹鋼半圓銼刀或圓銼刀進(jìn)行打磨處理使切口部位齊整，不銹鋼層緊貼碳鋼 。 管道切割或套絲完成后，應(yīng)將管端的毛刺油漬清理干凈 ，以免出現(xiàn)堵塞出黃水的現(xiàn)象 。管道的端頭及開口斷面處必須打SL-1食品級防腐密封膠 。焊接時(shí)管道與管道的對接、管道與管件的對接通過分層焊接 。以保證內(nèi)層不銹鋼層完整性和外層碳鋼層的強(qiáng)度 。
螺紋連接時(shí)管道外螺紋長度必須大于管件的內(nèi)螺紋長度，使管道管件緊密連接 。 整個(gè)管路系統(tǒng)形成一個(gè)防腐性能良好的整體。溝槽連接時(shí)管道輸送熱水的溝槽式管接頭應(yīng)采用耐溫型橡膠密封圈 。不銹鋼復(fù)合管的耐腐蝕性主要是因?yàn)樵阡撝刑砑恿溯^高含量的Cr元素(如316L W(Cr)=1 6.00～18.00)，Cr元素易于氧化，能在不銹鋼復(fù)合管的表面迅速形成致密的Cr2O3氧化膜.
使不銹鋼復(fù)合管的電極電和在氧化介質(zhì)中的耐蝕性發(fā)生突變性提高，不銹鋼復(fù)合管的耐腐蝕性能主要依靠表面覆蓋的這一層極薄的(1mm)致密的鈍化膜，這層鈍化膜與腐蝕介質(zhì)隔離，是不銹鋼防護(hù)的基本屏障，如果鈍化膜不完整或有缺陷被破壞，不銹鋼仍會被腐蝕。
不銹鋼復(fù)合管也會銹。不銹鋼復(fù)合管的吊運(yùn)、裝配、焊接、焊縫檢查及加工過程中帶來的表面油污、劃傷、鐵銹、雜質(zhì)、低熔點(diǎn)金屬污染物、油漆、焊渣、飛濺物等，這些物質(zhì)影響了不銹鋼復(fù)合管表面質(zhì)量，破壞了其表面鈍化膜，降低了表面耐蝕性，還易與以后接觸的化學(xué)品中的腐蝕介質(zhì)共同作用，引發(fā)點(diǎn)蝕、晶間腐蝕、甚至?xí)?dǎo)致應(yīng)力腐蝕開裂。
不銹鋼復(fù)合管酸洗鈍化原理 ：在《鋼制壓力容器》中規(guī)定“有防腐要求的不銹鋼制造的容器表面應(yīng)進(jìn)行酸洗鈍化。”不銹鋼化學(xué)品容器還由于載運(yùn)多種不同的化學(xué)品，對防止貨品污染有很高的要求，而國產(chǎn)不銹鋼復(fù)合管表面質(zhì)量相對較差．通常應(yīng)對不銹鋼板、設(shè)備、附件進(jìn)行機(jī)械、化學(xué)或電解拋光等精整處理后再清洗、酸洗鈍化，使不銹鋼復(fù)合管具有更強(qiáng)的耐蝕力。
不銹鋼復(fù)合管在使用中通常有使用水清洗的工序，如使用海水的話， 海水中富含氯離子，對鈍化膜有較大的腐蝕作用，工況．進(jìn)行酸洗鈍化更是不可缺少。 內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管產(chǎn)品特點(diǎn) ：不生垢、不結(jié)瘤、耐腐蝕、能耐弱酸腐蝕. 可以焊接、可以法蘭連接、可以螺紋連接、可以溝槽連接; 耐高溫，可輸送熱水、沸水、蒸氣.