我司獨特優(yōu)點:
1.保證所有不銹鐵與不銹鋼通用，通用性強是我司獨特優(yōu)點。解決了傳統(tǒng)配方上不同的材質需要不同的電解液的難題。降低企業(yè)成本和提率.
2、生產效率高，出亮程度比傳統(tǒng)配方提高2倍以上，電解時間可提高2~8倍。
2.環(huán)保。有sgs，符合fda及rohs絕不含鉻酸、甘油等，可靠的品質保證.
3.藥液穩(wěn)定，不存在藥水報廢現(xiàn)象，24小時連續(xù)工作包用一年。絕不存在用幾個月藥水就報廢或失效現(xiàn)象.
4、節(jié)省成本，導電性非常強，只需電壓4~7v，比傳統(tǒng)配方節(jié)電一半以上（傳統(tǒng)配方需要8~15v）
5、提供上門建線技術服務，保證達到理想要求.

使用方法:
1.根據(jù)工件加工狀況先去油脫脂(可采用洗潔精+滾筒拋光清洗、白電油、天那水等或用我司“常溫中性清洗劑”直接清洗)、機械拋光件先除臘（可采用我司“通用型除臘清洗劑”），沖水確保表面干凈
2.建議簡單酸洗(可使用2%~10%的硫酸溶液或者2%鹽酸+3%硝酸溶液)，可視情省略。
3.清水(不可用污水或自然水)沖洗,沖凈工件表面酸洗液。
4. 加熱電解液至60-70度（不銹鋼），70~80度（不銹鐵），把鉛板或不銹鋼板掛在陰極，需電解拋光的工件用適宜的掛具固定在陽極且保持工件與陰極相對，然后調整電壓在3~12伏左右，拋光0.5~5分鐘取出工件，完成電解拋光工藝。電解拋光液初次使用宜選用較大的電壓和電流.以使溶液達到佳狀態(tài).至電解液出現(xiàn)綠色,表明已有一定量的鎳、鉻離子溶入電解液中，拋光效果為佳.
5.漂水沖洗干凈.
6.烘干. 烤箱約為15分鐘,100度.檢驗標準是表面無水跡.
7.將廢水集中處理,加堿性石灰水或氫氧化鈉等中和,使ph值接近7時再排放.對環(huán)境無影響.

 

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三．操作流程
除油脫脂----------清洗---------電解拋光----------清洗----------浸泡洗----------烘干包裝
工序說明:
1．清洗除油后漂水。
2．將不銹鋼電解拋光液加熱至55-75度（可用石英棒或鈦制加熱棒加熱），達到要求溫度后停止加熱。 將掛具固定
   在陽極棒上，打開電源整流器開關，將電壓調至5-12伏，拋光時間為30秒到10分鐘（快9秒即可拋出鏡面效果）。
3. 浸泡洗,時間為3分鐘,可選工序,烘干，包裝。四．注意事項
1.工件下槽前不能有水跡，否則會使工件上產生麻點。
2.拋光液不可接觸皮膚。
3.作業(yè)人員在操作時需要戴好勞動保護用具,必須避免液與皮膚的接觸。
4.廢液在排放時需要加入片堿中和到中性(PH值為7)時排放。
5. 不銹鋼電解拋光液不燃不爆,但應避免陽光直射,不使用時封好蓋后在45攝氏度以下存放。