不僅可以解決磨損快，耗費(fèi)量大與耽誤工期等問(wèn)題，而且也響應(yīng)了控量減排，減少污染的可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略，在環(huán)保方面做出了巨大的貢獻(xiàn)。NM550耐磨板是一種特種鋼板。在現(xiàn)代工業(yè)上耐磨板顯然已經(jīng)成為不可缺少的耐磨材料因此需要了解鋼板的切割打孔焊接等特性，下面具體介紹一下：碳弧，砂輪鋸將大面積耐磨板切割成所需要的形狀。佳方法是用空氣或者惰性氣體等離子弧進(jìn)行切割，方法是從合金面開(kāi)始切割。
碳弧切割應(yīng)從基板一面開(kāi)始切割。如果采用鋸片，只能進(jìn)行直線切割。1.切割：可用等離子切割需要采用碳化硅鋸片。根據(jù)需要彎曲成所需要的形狀，或弧或圓。凹面成型，合金裂紋由于向內(nèi)應(yīng)力將緊閉，凸向成型，裂紋將變大開(kāi)裂，這是正常現(xiàn)場(chǎng)。如果開(kāi)裂過(guò)大，使用相應(yīng)焊條進(jìn)行修補(bǔ)。卷曲成管。2.彎曲：耐磨鋼可以進(jìn)行冷加工成型按小彎曲半徑進(jìn)行。

冷切割包括有水射流切割、剪切、鋸切或磨料切割；熱切割包括有氧氣燃料火焰切割（以下簡(jiǎn)稱“火焰切割”）、等離子切割和激光切割。切割方法：通過(guò)相關(guān)工藝試驗(yàn)，掌握鋼板各種切割方法的一般特性和切割厚度范圍。高級(jí)別耐磨鋼的火焰切割方法與普通低碳和低合金鋼的切割一樣簡(jiǎn)單，在切割耐磨鋼厚板時(shí)，需要注意?。?！隨著鋼板厚度和硬度的增加，切割邊部出現(xiàn)裂紋傾向加大。
(漣鋼nm550耐磨板)離子切割  氣體切斷時(shí)，即使不預(yù)熱也不會(huì)發(fā)生裂縫。進(jìn)行預(yù)熱加工時(shí)，調(diào)質(zhì)鋼需在回火溫度以下加工。5、高超的耐磨損和腐蝕性：由于含有銅，鉻等合金元素，與一般鋼材比較，耐腐蝕性良好，硬度也比較高，耐磨損性也良好。6、武鋼生產(chǎn)的焊接高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼可以替代日本的JIS系列（GB16270-1996）,美國(guó)的ASTM系列，英國(guó)的55C系列,鞍鋼的HQ系列以及寶鋼的BQ系列。

 

可根據(jù)用戶需要,鋼板可熱軋,控軋,正火,回火,正火加回火,調(diào)質(zhì)，Z向性能等其它狀態(tài)交貨.另外可根據(jù)用戶的鋼板產(chǎn)品進(jìn)行各種規(guī)格、不同幾何形狀的鋼板切割,加工厚度400mm以下法蘭和異形件，并且可運(yùn)輸。雙金屬?gòu)?fù)層耐磨鋼板是供應(yīng)大面積磨損工況使用的板材產(chǎn)品，舞鋼nm500耐磨板耐磨鋼板，是在韌性、塑性很好的普通低碳鋼或者低合金鋼表面通過(guò)堆焊方法復(fù)合一定厚度的硬度較高、耐磨性優(yōu)良的耐磨層而制成的板材產(chǎn)品耐磨板。
●中文名稱：耐磨板●耐磨性：優(yōu)良●對(duì)象：供應(yīng)大面積磨損工況使用●實(shí)質(zhì)：板材產(chǎn)品●硬度：較高●特點(diǎn)：耐磨 堅(jiān)固●分類： 耐磨板根據(jù)硬度，焊接工藝等不同主要牌號(hào)有:NM360，NM400，nm500耐磨板耐磨鋼板廠家，NM450，NM500，NM550，NM600。
●常用規(guī)格：材質(zhì)     厚度(MM)     長(zhǎng)度(MM)        寬度(MM)        備注          鋼廠NM0      四切理計(jì)      漣鋼+新余（）NM~00      四切理計(jì)      漣鋼+新余（）NM550    6~50、00~2200      四切理計(jì)      漣鋼+新余（）NM~00      四切理計(jì)      漣鋼+新余（）另有大量規(guī)格未列出Mn13鋼板。
耐磨板的厚度規(guī)格和常用焊絲：NM0      四切理計(jì)      漣鋼+新余（）NM0      四切理計(jì)      漣鋼+新余（）耐磨板一般有3+3、4+2、5+3、5+4、6+4、6+5、6+6、8+4、8+5、8+6、10+5、10+6、10+8、10+10、20+20等;●耐磨板常用的焊絲型號(hào):LZ570、LZ590、LZ601、LZ606、LZ650等(焊絲直徑:2.4-3.2)。
550過(guò)余加熱出現(xiàn)預(yù)熱的現(xiàn)象。特別注意，要使正個(gè)鋼板界面均勻受熱，以免接觸熱源的區(qū)域出現(xiàn)局部過(guò)熱現(xiàn)象。 低速切割：避免切割裂紋的另一種方法就是降低切割速度。如果無(wú)法進(jìn)行整版預(yù)熱，則可以使用局部預(yù)熱法代替。使用低速切割方法防止切割裂紋，其可靠性不如預(yù)熱。我們建議切割前先對(duì)切割帶用火焰空泡幾趟進(jìn)行預(yù)熱，預(yù)熱溫度達(dá)到100°C左右為宜。