無縫鋼管內襯不銹鋼復合管也稱鋼襯管，因其具有耐腐蝕、不結構、耐高溫、抗低溫、安裝簡便和使用壽命長等優(yōu)勢，廣泛應用于供熱、供氣、食品、石油化工、消防等多個領域。無縫鋼管內襯不銹鋼復合管是通過冷滾壓復合技術,將內管不銹鋼，外管無縫鋼管復合而成。
  內襯不銹鋼復合鋼管是在鋼管復合薄壁不銹鋼管，這種雙金屬復合鋼管大大鋼管在輸水、輸熱水、輸煤氣、輸天然氣、輸油中的耐腐蝕性能，表面光滑，流體阻力小，又保留了鋼管機械強度高，可采用焊接、溝漕、螺紋連接，密封性好的優(yōu)點，內襯不銹鋼復合鋼管克服了鍍鋅鋼管易腐蝕，采用熱熔連接的塑料管易漏水和老化的。
  復合器向外滾壓使外管發(fā)生性變形，內管發(fā)生塑性變形，二者產生過盈配合，緊密貼合。無縫鋼管內襯不銹鋼復合管管壁光滑、均勻、不結垢、耐腐蝕。適用于高層建筑的上水管和煤氣管及冷、熱水管。采用工藝連接、可靠。采用手工電弧焊；對要求較高的焊縫可以采用鎢極氬弧焊打底，在接近碳鋼部位用手工電弧焊，或者全部采用鎢極氬弧焊。
  復材焊縫表面應盡可能與復材表面保持平整、光順。焊接過渡層時，要在保證熔合良好的前提下，盡量基材金屬的熔入量，即熔和比。以同一達標內襯不銹鋼復合鋼管為原材料，按相關所需管件對應要求，用自動熔極氣保焊接工焊接而成，各種類型及規(guī)格的內襯不銹鋼復合鋼管焊接管配件，簡稱為：內襯復合管焊接管配件。
  內襯復合管焊接管配件的安裝尺寸是按照其管道所用的配件尺寸；幾何尺寸是按其材料管在制造中衍生致。內襯不銹鋼復合鋼管配件的焊接是嚴格按焊接工藝參數控制；用自動焊接機使焊縫、焊接幾何形狀基本統(tǒng)一，焊接、可靠。
  國內的高層鋼結構建筑，大跨度空間結構的發(fā)展，對鋼材的強度等指標提出了更高的要求，像體育場就使用了Q460E，水立方工程使用了Q420，新址使用了Q460，均是經專門論證而使用的.我國新的鋼材規(guī)范低合金度結構鋼GB/T1591-2008，代替GB/T1591-199也給出了Q500，Q550，Q620，Q690級性能鋼材，取消了Q295強度級別。
  使用內襯復合管焊接管配件，管道按裝方便，檢驗到位，中各種性能統(tǒng)可靠、全。有的學者，將強度級別460Mpa-1100Mpa鋼材稱為超度鋼材，筆者認為，700MPA以下鋼材還是根據國內習慣及規(guī)范中的叫法稱為度鋼材為宜（指低合金鋼），更度級別的鋼材也可稱為超度鋼材。

內襯不銹鋼復合鋼管中的外層鋼管是采用按“GB/T3091-2001低壓流體輸送用焊接鋼管”生產的焊接鋼管、或按“GB/T8163-1999輸送流體用無縫鋼管”生產的無縫鋼管、或按“SY/T5037-2000生產的螺旋縫埋弧焊鋼管”生產的螺旋縫焊管。
  所以，內襯不銹鋼復合鋼管在使用中不用擔心因銹蝕產生結垢、結瘤而使內孔縮小。輸送石油天然氣的內襯不銹鋼復合鋼管的外層鋼管，是按GB/T9711-1997“石油天然氣工業(yè)輸送鋼管交貨技術條件”進行生產的。焊接鋼管或無縫鋼管的抗拉強度都不小于335MPa，伸長率不小于15%，輸送天然氣和石油的內襯不銹鋼復合鋼管的外層鋼管伸長率達到25%，鋼管都經過0MPa以上的水壓試驗，并通過規(guī)定的彎曲試驗或壓扁試驗。
  按GB9711生產的輸氣、輸油鋼管，還要進行斷裂韌性試驗、金相檢驗、拉伸試驗和較度的耐壓試驗。在外層鋼管內復合不銹鋼管后使總壁厚，強度，不僅可用于民用輸水、輸氣，并可用于輸送工業(yè)用流體。當外層鋼管采用焊接鋼管時，由于外層鋼管和不銹鋼管的焊縫不在同一位置，了復合鋼管的強度可靠性。
  DN15-DN100輸水鋼管和管件之間連接采用“GB7306用螺紋密封的管螺紋”規(guī)定的管螺紋，管螺紋聯(lián)接面是牙形交叉的螺紋，機械加工時產生的公差在螺紋擰緊過消失，當扳手力臂長200毫米時，管螺紋擰一圈，手掌628毫米，管體才前進了一個螺距309毫米，相差272倍，管體的擰緊力為力的272倍，巨大的擰緊力確保管體和不銹鋼螺紋管。
  管螺紋聯(lián)接的面是鋼和不銹鋼，在冷縮時系數很接近。管件和管件之間螺紋擰緊時，管體端部和硅橡膠密封圈相，隔斷了外層鋼管、管體端面與內部流體的，確保了管道可以輸送純凈水。這樣，和流體的只是不銹鋼管、不銹鋼管件，確保了整個管道的耐腐蝕性。