即在膠泥涂抹完成并固化后再涂抹耐磨層。耐磨層的涂抹施工過程與鱗片膠泥的施工過程相同，即采用涂抹磙壓法施工。耐磨層配置過程如下：稱取一定量的耐磨膠液量，按比例加入精制耐磨粉攪拌均勻后加入促進劑，促進劑攪拌均勻后再加入固化劑攪拌2-3分鐘，待固化劑攪拌均勻后進行涂抹施工.固化劑及促進劑的配比固化劑的加入量為材料量的1.5%-3.5%，促進劑的加入量為固化劑的10%。根據(jù)環(huán)境溫度的高低進行調(diào)整，當(dāng)環(huán)境溫度較高時，則降低固化劑與促進劑的加入量；當(dāng)溫度降低時則增加固化劑與促進劑的加入量。在施工前做一個試驗樣，決定固化劑的加入量，控制點為加入固化劑及促進劑并攪拌均勻后60分鐘左右開始固化即可。（促進劑和固化劑嚴(yán)禁同時加入，應(yīng)當(dāng)先加入促進劑攪拌均勻后再加入固化劑攪拌均勻）我公司是一家綜合性大企業(yè)，包工包料，材料自產(chǎn)自銷，我們的產(chǎn)品在較惡劣環(huán)境煙道氣脫硫、排煙煙筒裝置，防腐施工效果好。

在打開桶蓋時，將輔料去出，攪拌成均勻的砂漿狀即可。如果混合后較粘稠或不宜攪拌均勻，本包裝可加入1-2公斤的潔凈水?dāng)嚢?，不影響產(chǎn)品的形狀。用途性能和要求都不相同，對于固化劑和環(huán)氧樹脂，稀釋劑等等的輔材要求不相同，環(huán)氧樹脂膠粘劑應(yīng)該是的，但是在制作過程中添加了其它有毒物溶劑，因此市面上很多的環(huán)氧樹脂有毒。國內(nèi)的環(huán)氧樹脂正在改良樹脂的水性，避免添加等途徑，保持環(huán)氧樹脂原本的，添加物和環(huán)氧樹脂一般情況下同時使用，以獲得應(yīng)用價值，輔材可按不同用途加以選擇?！皹渲胤栏钡母拍钍侵敢詿崴苄浴峁绦詷渲瑸榛w材料，是區(qū)別于“涂料防腐”的一種厚涂層、襯里或整體材料的重防腐方式。樹脂重防腐和涂裝防腐的防腐性能很大程度依賴于基體樹脂或成膜物，但兩者明顯的區(qū)別是防腐層的厚度前者大于或遠大于后者，前者的重防腐能力、抗?jié)B性能、力學(xué)性能等都明顯優(yōu)于后者，當(dāng)然一般情況下成本也更高。