利用高溫可視爐、掃描電鏡以及拉曼光譜研究了雙金屬耐磨復(fù)合管與鈷鉻合金的高溫潤(rùn)濕性與界面結(jié)合機(jī)理，發(fā)現(xiàn)添加MoO3和TiO2粉體到瓷粉中有助于提高金瓷高溫潤(rùn)濕性，且得到了配方：2wt%MoO3,3wt%TiO2,1wt%SnO2和94wt%基體瓷粉。添加的TiO2在高溫下可以降低熔融烤瓷的粘度和表面張力，而添加MoO3和TiO2的烤瓷/Co-Cr合金體系和未添加的烤瓷/Co-Cr合金體系的三點(diǎn)抗彎強(qiáng)度分別為43±2和38±3MPa，都遠(yuǎn)高于烤瓷材料國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)ISO9693中規(guī)定的合格強(qiáng)度25MPa。 添加一定量的乳濁劑（SnO2和CeO2）可以提高烤瓷對(duì)鈷鉻合金的遮色能力，當(dāng)添加量為：5wt%SnO2，3wt%CeO2時(shí)，遮色瓷在烤瓷厚度為0.2±0.02mm時(shí)就能達(dá)到對(duì)鈷鉻合金的完全遮色。制備了釩鋯黃、鋯鐠黃、鋁鋅紅和鋯釩藍(lán)四種色料的遮色瓷單色色種，建立了配色數(shù)據(jù)庫。并以VitaA2，A3色料為標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行計(jì)算機(jī)配色，在多次配色實(shí)驗(yàn)，修正后得到了兩組配方，與Vita標(biāo)準(zhǔn)色之間的色差分別為1.17和1.12，均小于人眼所能覺察的色差值。

不銹鋼復(fù)合管一般以金屬作支撐材料，內(nèi)襯以環(huán)氧樹脂和水泥為主，它的特點(diǎn)是重量輕、內(nèi)壁光滑、阻力小、耐腐性能好；也有以高強(qiáng)軟金屬作支撐，而非金屬管在內(nèi)外兩側(cè)。 不銹鋼復(fù)合管一般以金屬作支撐材料，內(nèi)襯以環(huán)氧樹脂和水泥為主，它的特點(diǎn)是重量輕、內(nèi)壁光滑、阻力小、耐腐性能好；也有以高強(qiáng)軟金屬作支撐，而非金屬管在內(nèi)外兩側(cè)。它的特點(diǎn)是管道內(nèi)壁不會(huì)腐蝕結(jié)垢，保證水質(zhì)；也有金屬管在內(nèi)側(cè)，而非金屬管在外側(cè)，如塑覆銅管，這是利用塑料的導(dǎo)熱性差起絕熱保溫和保護(hù)作用。 燃?xì)馔克茕摴転槿龑覲E涂塑鋼管， 層為重防腐改性環(huán)氧樹脂，外層為噴敷產(chǎn)品噴敷均勻，質(zhì)量?jī)?yōu)異，外表美觀。我國(guó)的鋼塑復(fù)合管開發(fā)的時(shí)間不長(zhǎng)，在原材料、技術(shù)工藝、制造設(shè)備等各方面與國(guó)外相比，還有較大差距。 納米微珠塑料鋼塑復(fù)合管由鋼管層、納米微珠塑料層組成，納米微珠塑料層均勻設(shè)置在鋼管層的內(nèi)壁上。納米微珠塑料層是在現(xiàn)有塑料穩(wěn)定的分子結(jié)構(gòu)中加入納米微珠，使得塑料層的強(qiáng)度和硬度得到很大的提高，使得擴(kuò)大使用范圍，特別是適用于石油管道、大型管道的應(yīng)用。具有耐腐蝕、使用壽命長(zhǎng)、強(qiáng)度高、外側(cè)復(fù)合層不易被破壞等優(yōu)點(diǎn)。 通過互聯(lián)網(wǎng)大市場(chǎng)，大渠道，促進(jìn)行業(yè)內(nèi)對(duì)鋼塑復(fù)合管技術(shù)的認(rèn)識(shí)學(xué)習(xí)，必將起到事半功倍的效果。在鋼塑復(fù)合管和復(fù)合管件內(nèi)圓表面設(shè)有塑料保護(hù)層，在鋼塑復(fù)合管端部與密封墊圈結(jié)合處涂有密封膠。