球墨鑄鐵管的外防侵蝕涂層應(yīng)根據(jù)敷管地的土質(zhì)情況來(lái)選擇鍍鋅和環(huán)氧瀝青涂層或更高要求的涂層。管道安裝完，試壓合格后，宜用低氯離子水沖刷和0.03%水溶液消毒。格瑞球墨鑄鐵管可依據(jù)壁厚等級(jí)系數(shù)K或允許工作壓力C進(jìn)行分級(jí)，依據(jù)允許工作壓力C進(jìn)行分級(jí)時(shí)，大規(guī)格至DN10燃?xì)庥霉軕?yīng)依據(jù)壁厚等級(jí)系數(shù)K進(jìn)行分級(jí)，自錨接口管具體壁厚，允許壓力由制作商給出。球墨鑄鐵管按壁壓力C分級(jí)K是壁厚級(jí)別系數(shù)，取…12…。柔性接口部件依據(jù)允許工作壓力分級(jí)時(shí)，由10倍的PFA（允許工作壓力）前面加上字母C表示。例如，如果允許工作壓力PFA為4Mpa，那么壓力等級(jí)為C40。管件依據(jù)壁厚等級(jí)系數(shù)K進(jìn)行分級(jí)，其允許工作壓力PFA應(yīng)滿足管線設(shè)計(jì)壓力的要求，制造商應(yīng)給出管件的允許壓力。所有法蘭管件和帶法蘭的管件，如承插單支盤(pán)三通，盤(pán)插短管，盤(pán)承短管，其允許壓力取決于法蘭的PN值。例如，如果帶有法蘭接口的部件壓力等級(jí)為PN允許工作壓力1Mpa。PFA：允許工作壓力。部件可長(zhǎng)時(shí)間承受的大內(nèi)部壓力，不包括沖擊壓。PMA：大允許工作壓力。

離心球墨鑄鐵管的抗拉強(qiáng)度及耐壓性能與鋼管相當(dāng)，相比灰鑄鐵管其延伸率大大提高，具有良好的韌型，不僅克服了灰鐵管易斷裂的缺點(diǎn)，而且也避免了鋼管在較大的壓力下易變型的不良現(xiàn)象。這樣，離心球墨鑄鐵管在抗震能力上效果顯著，使用年限也顯著延長(zhǎng)，長(zhǎng)達(dá)50—70年.。礦山，水利，石油和城市公用化建設(shè)的各種管道工程，可輸送水，燃?xì)獾榷喾N流體介質(zhì)。它具有鐵的本質(zhì)，鋼的性能，強(qiáng)度高，韌性好，耐腐蝕，是傳統(tǒng)鑄鐵管和普通鋼管的更新?lián)Q代產(chǎn)品。另外，離心球墨鑄鐵管直線性好，表面光潔，尺寸準(zhǔn)確，壁厚均勻，機(jī)械性能好，涂層粘附牢固。供水目前多數(shù)見(jiàn)到在市政工程和在安裝工程離心球墨鑄鐵管已經(jīng)取代普通鑄鐵管采用T型承插式柔性接口，膠圈密封，安裝方便。輸氣等管道。材質(zhì)為球墨鑄鐵。它被廣泛應(yīng)用于冶金離心球墨鑄鐵管是用離心鑄造工藝生產(chǎn)的一種管材。【球墨鑄鐵管比普通鑄鐵管強(qiáng)度高】球墨鑄鐵和普通鑄鐵里都含有石墨單體，就是說(shuō)鑄鐵是鐵和石墨的混合體。普通鑄鐵中的石墨是片狀存在的，石墨的強(qiáng)度很低，所以相當(dāng)于鑄鐵中存在許多片狀的空隙，所以普通鑄鐵強(qiáng)度比較低，較脆。

球墨鑄鐵管的這些性能，這樣才能夠提高球墨鑄鐵管產(chǎn)品的質(zhì)量，才能促進(jìn)社會(huì)的發(fā)展。首先要選擇正規(guī)廠家的球墨鑄鐵管產(chǎn)品。其中以的球墨鑄鐵管的質(zhì)量?jī)?yōu)良，價(jià)格低聞名于中國(guó)鑄鐵業(yè)。對(duì)球墨鑄鐵管材的選擇應(yīng)根據(jù)施工地的具體情況，選擇直管與配件相應(yīng)的接口形式。3涂層的選擇：根據(jù)使用時(shí)的內(nèi)，外部條件選擇適和的涂層?，F(xiàn)有內(nèi)涂層為環(huán)氧樹(shù)脂，聚氨酯內(nèi)外涂層，pe膜涂層等球墨鑄鐵管新產(chǎn)品，選用時(shí)應(yīng)詳細(xì)了解其性能。唯有這樣才能夠在選用的時(shí)候，立于不敗之地。選用的時(shí)候，謹(jǐn)記球墨鑄鐵管廠家給出的建議。研究了涂料的組成———耐火粉骨料，粘結(jié)劑，懸浮劑對(duì)離心鑄造涂料的發(fā)氣量，懸浮性等的影響，確定了涂料的合適配方。試驗(yàn)結(jié)果表明，在涂料發(fā)氣量≤７．５ｍＬ／ｇ時(shí)，離心鑄鐵管不會(huì)出現(xiàn)針孔，氣孔，凹陷等缺陷。中圖分類號(hào)：ＴＧ２４９．４文獻(xiàn)標(biāo)志碼：Ａ文章編號(hào)：１００１－２２４９（２０１２）０２－０１５８－０３離心鑄造工藝中，涂料是該工藝的關(guān)鍵因素之涂料的質(zhì)量不僅直接影響鑄型的壽命，鑄管的質(zhì)量，而且。還影響生產(chǎn)率。然而，因涂料發(fā)氣量過(guò)大而引起鑄管的氣孔，針孔等缺陷，或涂料粘度問(wèn)題而造成涂掛不上或涂掛不均勻，這樣既影響鑄型壽命，又會(huì)造成鑄管表面凹凸不平甚至滲漏等缺陷［１］。