無縫無縫管制造過程中偶爾會(huì)遇到缺陷問題，如果是在表面，用視覺就能檢測(cè)到，但是如果問題出在里面又該怎么辦呢？常用的檢測(cè)方法一般來說有磁粉檢測(cè)或滲透檢測(cè)兩種。
磁粉檢測(cè)或滲透檢測(cè)可有效的發(fā)現(xiàn)無縫管表面裂紋、折疊、重皮、發(fā)紋、針孔等表面缺陷。對(duì)于鐵磁性材料、應(yīng)優(yōu)先采用磁粉檢測(cè)法，因其具有較高的檢測(cè)靈敏度；對(duì)于非鐵磁性材料，如不銹鋼無縫管，則采用滲透檢測(cè)法。
當(dāng)兩端預(yù)留切除余量較少時(shí)，由于檢測(cè)裝置的結(jié)構(gòu)原因，兩端頭有時(shí)得不到有效的檢測(cè)，而無縫管端頭是有可能存在裂紋或其他缺陷的部位。如果端頭存在有潛在的裂紋傾向，安裝時(shí)的焊接熱影響也有可能使?jié)撛诘牧鸭y擴(kuò)展。因此，也應(yīng)注意對(duì)焊后無縫管一定區(qū)域的檢測(cè)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)鋼管端頭缺陷的擴(kuò)展。
對(duì)在線使用奧氏體無縫管，當(dāng)絕熱層損壞或可能有雨水滲進(jìn)的部位，應(yīng)注意進(jìn)行滲透檢測(cè)，以發(fā)現(xiàn)應(yīng)力腐蝕裂紋或點(diǎn)蝕等缺陷。但磁粉或滲透檢測(cè)只能對(duì)無縫管外表面進(jìn)行檢測(cè)，對(duì)內(nèi)表面的缺陷則無能為力。對(duì)無縫管內(nèi)表面的檢測(cè)，特別是裂紋類缺陷的檢測(cè)，必須通過超聲波檢測(cè)來進(jìn)行。

冷拔無縫管部分除了圓管部分,并不是直接的,通過一段時(shí)間的冷拔過程,現(xiàn)在加工橢圓管、三角管、八角茴香、管、圓管、面包和其他類型的特殊管道,轉(zhuǎn)矩管,它還有很多時(shí)間將滿足規(guī)范是不正常的,現(xiàn)在大部分的冷拔管部分中使用機(jī)械,裝飾也很有用。
  冷拔無縫管部分是通過冷拔過程將成為一個(gè)不同形狀的管,管處理是現(xiàn)在常見的冷拔與非標(biāo)準(zhǔn)無縫管方矩形管、橢圓管、八角管,面包,等等,特殊管徑減少大小的圓管,冷拔過程后,加工成為口徑,如果選擇原材料的時(shí)候能出現(xiàn)直徑偏差的現(xiàn)象,特殊的管道直徑也會(huì)出現(xiàn)偏差或R角偏差的情況,但就像這兩個(gè)范圍內(nèi)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范,只要不超出標(biāo)準(zhǔn),不會(huì)影響它的使用。

無縫管機(jī)械擴(kuò)徑的五個(gè)階段：擴(kuò)徑是一種利用液壓或機(jī)械方式從無縫管內(nèi)壁加力使管材沿著徑向向外擴(kuò)脹成型的壓力加工工藝。機(jī)械方式比液壓方式，設(shè)備簡(jiǎn)單且效率更高。機(jī)械擴(kuò)徑利用擴(kuò)徑機(jī)端部的分瓣的扇形塊沿徑向擴(kuò)張，使無縫管坯沿長(zhǎng)度方向以步進(jìn)方式，分段實(shí)現(xiàn)全管長(zhǎng)塑性變形的過程。
無縫管機(jī)械擴(kuò)徑的過程分為以下五個(gè)階段：
（一）初步整圓階段扇形塊打開直到所有扇形塊都接觸到無縫管內(nèi)壁，此時(shí)步長(zhǎng)范圍內(nèi)管材內(nèi)圓管中各點(diǎn)半徑大小都幾乎一致，鋼管得到初步整圓。
（二）名義內(nèi)徑階段扇形塊從前段位置開始降低運(yùn)動(dòng)速度，直到抵達(dá)要求位置，這個(gè)位置是質(zhì)量要求的成品管內(nèi)圓周位置。
（三）彈復(fù)補(bǔ)償階段扇形塊在2階段的位置開始進(jìn)一步將低速度，直到抵達(dá)要求位置，這個(gè)位置是工藝設(shè)計(jì)要求的彈復(fù)前管材內(nèi)圓周位置。
（四）保壓穩(wěn)定階段扇形塊在彈復(fù)前無縫管內(nèi)圓周位置一段時(shí)間保持不動(dòng)，這是設(shè)備和擴(kuò)徑工藝要求的保壓穩(wěn)定階段。
（五）卸荷回歸階段扇形塊從彈復(fù)前無縫管內(nèi)圓周位置開始迅速回縮，直到抵達(dá)初始擴(kuò)徑的位置，這是擴(kuò)徑工藝要求的扇形塊小收縮直徑。

六點(diǎn)環(huán)境因素對(duì)不銹鋼無縫管的腐蝕：
（一）酸性水 酸性水指的從礦石和煤浸析出的被污染的自然水。酸性水的酸性比普通的水質(zhì)要強(qiáng)很多，這類水中含有的硫酸鐵對(duì)于不銹鋼的侵蝕影響是非常大的。
（二）土壤有的人可能會(huì)疑惑，土壤怎么會(huì)對(duì)不銹鋼也有腐蝕呢？大家都知道，土壤周圍的大氣以及其余成分會(huì)影響埋入土壤的無縫管，這樣的土壤環(huán)境處于不穩(wěn)定的，隨時(shí)都在變化。
（三）大氣侵蝕大氣侵蝕對(duì)于不銹鋼無縫管的腐蝕，主要體現(xiàn)在氯化物及污染物、污染源的侵蝕，這個(gè)腐蝕是非常嚴(yán)重的。
（四）淡水淡水對(duì)于無縫管的腐蝕主要是受水的酸堿值、氧含量和成垢偏向性的影響。
（五）鹽性水鹽性水對(duì)于不銹鋼的侵蝕多數(shù)是造成了點(diǎn)蝕，鹽性水在一定水平上會(huì)導(dǎo)致外表鈍化膜的破損，進(jìn)而引起腐蝕。
（六）硝酸硝酸對(duì)于任何金屬資料來說都有非常強(qiáng)的腐蝕性。硝酸主要是能夠?qū)Σ讳P鋼無縫管內(nèi)部的晶間結(jié)構(gòu)造成影響，較高的溫度和較高濃度的硝酸造成的侵蝕是非常嚴(yán)重的。

淺析不銹鋼無縫管的焊接要點(diǎn)：
（一）不銹鋼無縫管焊接時(shí)，鎢極從氣體噴嘴突出的長(zhǎng)度，以4－5mm為佳，在角焊等遮蔽性差的地方是2－3mm，在開槽深的地方是5－6mm，噴嘴至工作的距離一般不超過15mm。
（二）焊接電弧長(zhǎng)度，焊接普通鋼時(shí)，以2－4mm為佳，而焊接不銹鋼時(shí)，以1－3mm為佳，過長(zhǎng)則保護(hù)效果不好。
（三）為使氬氣很好地保護(hù)焊接熔池，和便于施焊操作，鎢極中心線與焊接處工件一般應(yīng)保持80－85°角,填充焊絲與無縫管表面夾角應(yīng)盡可能地小，一般為10°左右。
（四）無縫管焊接容易受到風(fēng)的影響，有時(shí)風(fēng)而產(chǎn)生氣孔，所以風(fēng)速在0.5m/sec以上的地方，都應(yīng)當(dāng)采取防風(fēng)措施。
（五）保護(hù)氣體一般為二氧化碳?xì)怏w，氣體流量以20－25L/min較適宜。

（六）采用垂直外特性的電源，直流時(shí)采用正極性，焊絲接負(fù)極。

（七）為防止無縫管焊接氣孔之出現(xiàn)，焊接部位如有鐵銹、油污等務(wù)必清理干凈。

（八）焊嘴與無縫管間的距離以15－25mm為宜。

（九）對(duì)接打底時(shí)，為防止底層焊道的背面被氧化，背面也需要實(shí)施氣體保護(hù)。

（十）采用平特性焊接電源，直流焊接時(shí)采用反極性。使用一般的CO2焊機(jī)就可以施焊，但送絲輪的壓力請(qǐng)稍調(diào)松一些。

（十一）一般在噴射過渡的條件下來施焊，電壓要調(diào)整到弧長(zhǎng)在4－6mm的程度。

（十二）在室外有風(fēng)的地方進(jìn)行無縫管焊接時(shí)，務(wù)請(qǐng)采取擋板的措施，而在室內(nèi)則應(yīng)采取適當(dāng)?shù)膿Q氣措施。

 

無縫管是一種有橋形孔眼的濾水器材。它在發(fā)達(dá) 早已被廣泛使用。八十年代地質(zhì)礦產(chǎn)部開始引進(jìn)推廣，并取得令人滿意的效果，被譽(yù)為“理想的水井過濾器” [1]  。主要從事水文地質(zhì)勘探、鉆井、鑿井施工、水庫(kù)降水、基礎(chǔ)深挖降水、地?zé)衢_發(fā)利用、礦泉水開發(fā)利用，地溫空調(diào)，壞井修復(fù)，地下水源地取水等。
 無縫管與其他傳統(tǒng)濾水管相比的主要特點(diǎn)有：
  一、阻砂效果好。傳統(tǒng)割孔式的濾水管其孔徑一般大于1cm，進(jìn)水時(shí)容易讓砂跟小石子一同進(jìn)入，而若是在外部包網(wǎng)，則網(wǎng)劃破或者是腐爛的話更容易造成井管外部濾料（粗砂、細(xì)卵、石子等）的流入，從而引起外部塌孔、內(nèi)部埋泵。而無縫管的橋狀間隙為0.5mm-1.5mm，阻砂效果極為明顯。
  二、透水性能強(qiáng)。無縫管為積均勻布橋沖壓，進(jìn)水均勻分布，與傳統(tǒng)割孔濾水管相比較，具有進(jìn)水均勻，透水性能強(qiáng)的特點(diǎn)。
  三、使用壽命長(zhǎng)。通過對(duì)無縫管表層進(jìn)行防腐處理，可以增強(qiáng)防腐性能，延長(zhǎng)水井的使用壽命。
  四、操作方便。與其他濾水管相比（如水泥濾水管、鑄鐵管、鋼管割孔濾水管等）無縫管重量較輕，方便下管操作。