首先，需要認(rèn)識(shí)到的是球墨鑄鐵管優(yōu)越的力學(xué)性能，這種性能其實(shí)是保證鋼材質(zhì)球墨鑄鐵管能在使用過程中不出現(xiàn)問題的重要保證，同時(shí)，球墨鑄鐵管在生產(chǎn)的過程中，鋼材質(zhì)的含量多少，是判定球墨鑄鐵管類別的一個(gè)重要指標(biāo)，同時(shí)，不同種類的球墨鑄鐵管材料，對(duì)于鋼材料的化學(xué)處理方式也同樣是不同的，這種專業(yè)的熱處理技術(shù)，能更好的處理在使用中的問題。
  球墨鑄鐵管在出廠的時(shí)候，對(duì)力學(xué)性能的方面會(huì)進(jìn)行一個(gè)專業(yè)的規(guī)定，抗拉強(qiáng)度是其中的一個(gè)部分，判斷球墨鑄鐵管在拉伸過程中的，能夠承受的 拉力，這樣就能判定在實(shí)際使用過程中球墨鑄鐵管能承受的拉力了，為了能保證球墨鑄鐵管在具體使用的過程中不會(huì)出現(xiàn)任何的問題，因此對(duì)于球墨鑄鐵管的質(zhì)量判定就顯得很必要了。

  1、水壓試驗(yàn)，每一個(gè)管件，無論其管徑大小，都應(yīng)當(dāng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)或同等效果試驗(yàn)。
  2、材料使用應(yīng)該是穩(wěn)定和清潔的。一些廠家過多地使用再循環(huán)原料來降低成本，必然會(huì)導(dǎo)致質(zhì)量問題。
  3、模具管理，模具應(yīng)很好的維修與保養(yǎng)，不能夠帶有明顯地缺陷，以免影響管件的表面質(zhì)量。
  4、管件重量控制系統(tǒng)，工藝應(yīng)當(dāng)保證管件的重量在標(biāo)準(zhǔn)的公差范圍之內(nèi)。
  5、尺寸檢測(cè)，每一個(gè)管件的尺寸都應(yīng)該用標(biāo)準(zhǔn)量具進(jìn)行檢查，以符合規(guī)定的公差。
  6、生產(chǎn)能力，應(yīng)該有一個(gè)足夠大的倉庫來存儲(chǔ)常規(guī)使用的管件，采購方的考察記錄中應(yīng)當(dāng)重視這一問題。是否有能力及時(shí)的供貨是非常重要的。

1管節(jié)及管件表面不得有裂紋，不得有妨礙使用的凹凸不平的缺陷；

2采用橡膠圈柔性接口的球墨鑄鐵管，承口的內(nèi)工作面和插口的外工作面應(yīng)光滑、輪廓清晰，不得有影響接口密封性的缺陷。

5.5.2管節(jié)及管件下溝槽前，應(yīng)承口內(nèi)部的油污、飛刺、鑄砂及凹凸不平的鑄瘤；柔性接口鑄鐵管及管件承口的內(nèi)工作面、插口的外工作面應(yīng)修整光滑，不得有溝槽、凸脊缺陷；有裂紋的管節(jié)及管件不得使用。

5.5.3沿直線安裝管道時(shí)，宜選用管徑公差組合小的管節(jié)組對(duì)連接，確保接口的環(huán)向間隙應(yīng)均勻。

5.5.4采用滑入式或機(jī)械式柔性接口時(shí)，橡膠圈的質(zhì)量、性能、細(xì)部尺寸，應(yīng)符合 有關(guān)球墨鑄鐵管及管件標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并應(yīng)符合本規(guī)范第5.6.5條的規(guī)定。

5.5.5橡膠圈安裝經(jīng)檢驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行管道安裝。

5.5.6安裝滑入式橡膠圈接門時(shí)，推入深度應(yīng)達(dá)到標(biāo)記環(huán)，并復(fù)查與其相鄰已安好的 至第二個(gè)接口推入深度。

5.5.7安裝機(jī)械式柔性接口時(shí)，應(yīng)使插口與承口法蘭壓蓋的軸線相重合；螺栓安裝方向應(yīng)一致，用扭矩扳手均勻、對(duì)稱地緊固。