在鋼管內側壁覆蓋上不銹鋼材料，使用的時候管道經(jīng)過氧化作用從而形成一種厚度較小的保護薄膜，這種薄膜金屬氧化，所以不銹鋼的耐腐蝕性能比較強，即能耐受水和空氣的氧化作用，又可以承受強度不高的酸堿的侵蝕。具體如下：不容易產生污垢、抗腐蝕能力強。
  高機械強度、高伸展性。內襯不銹鋼復合管中的外層鋼管是采用強度較高的鋼質材料運用先進的無損壓力復合技術復合而成，這樣就繼承了鋼制管道的高硬度、善伸展的特性。當外層鋼管需要焊接時，因為兩側的焊接點不在一個水平線上，了焊接后的強度可靠性。
  可以焊接。為了焊接后的性和強度，在焊前應先焊接點表面周圍的銹、碎屑、氧化膜等污染?？梢允褂寐菁y銜接。管口和管件之間連接也可以采用螺紋鏈接，管螺紋聯(lián)接面是兩面交叉的螺紋，這樣可以使管件加工時產生的誤差降到小，并且在管體或收縮時系數(shù)接近。
  隨著機械制造業(yè)的蓬展，不銹鋼碳素復合管使用的范圍也越來越廣。因為它們的強強聯(lián)合不僅讓它具有內外兩層材質的優(yōu)點，同時也綜合了它們的缺點，因此具有良好的市場優(yōu)勢和廣闊的市場前景。近年不銹鋼碳素復合管漸漸的被各行各業(yè)所矚目，是因為它具有以下優(yōu)勢：點，不銹鋼碳素復合管的內外兩層都是金屬材料，抵抗壓力和沖擊力的功能很強，伸縮性非常好，性大，對熱的耐受性能好。
  由于它們緊密的結合在一起，兩種材質的功能互補，所以不會發(fā)生破裂漏水、漏氣的現(xiàn)象。它可以廣泛應用于供熱供水等的管道，還可以用于建筑室內管道的鋪設。第二點，不銹鋼碳素復合管不會生銹，外形亮麗，有非常好的抵抗酸堿侵蝕的作用，而且其化學性能不易發(fā)生變化，還能廣泛用于橋梁、馬路護欄等地。
  第三點，不銹鋼碳素復合管生產廠家擁有高素質的科研人才，經(jīng)過多年的積累以及借鑒別人的先進，終于研究出了它可以抵抗高溫和低寒特性，可以冷熱水管混用，花一樣錢，兩種待遇。而且，它的口徑大，通透性強，抵抗壓力的效果好，使用便捷，物美質優(yōu)，無味。

對于強腐蝕、高磨損、高工作壓力下使用的流體管道，通常采用高品質的不銹鋼或高合金含量的無縫鋼管，這類管材由于大量添加合金元素，其價格是一般普通無縫鋼管的幾倍或幾十倍。多年來，管材用戶和生產商一直在努力尋求通過不同金屬的復合，從而一種既能苛刻的使用，又價廉物高性能復合管材。
  由于貴陽復合鋼管具有優(yōu)良的綜合性能，因此自20世紀60年代起，日、美、德、英和等都很復合鋼管的及使用，從生產工藝、使用性能、檢驗等方面進行了大量的研究。目前國外不銹鋼復合鋼管的生產工藝已日趨完善，、英國、瑞典、德國等處于水平。
  復合管已經(jīng)在腐蝕性較強的石油、石化企業(yè)、核工業(yè)以及、食品加工等領域廣泛認同，也可通過內層復合耐磨金屬，從而電廠粉煤、礦山礦粉和尾礦漿輸送等高磨損工作的要求。而國內起步較晚，技術水平相對落后。不銹鋼復合管的生產主要包括冷成型法、熱成型法、離心鑄造法、離心鋁熱劑法、焊成型法、電磁成型法等等。
  粉末冶金法在碳鋼或類似材料制成的母管與金屬薄壁管之間加入粉末充填層，管子兩端分別用底板密封。在預定的溫度下加熱，再熱成復合鋼管。后用酸洗去掉底板和金屬薄壁管。根據(jù)不同的用途，復合層可為外層或內層。熱成型法熱成型制造工藝包括熱軋和熱兩種，前者主要適用于有縫復合管的生產，后者適用于無縫復合管的生產。
  軋制是一種的制備復合金屬的。熱軋復合實質上屬于壓力焊，如果變形量足夠大，軋輥施加的壓力就會金屬表面的氧化膜，使表面達到原子，從而使兩表面焊在一起。軋制的優(yōu)缺點分別為：優(yōu)點：生產率高、好、成本低，并可大量節(jié)省金屬材料的損耗，因此是目前應用極為廣泛的復合材料生產技術。
  軋制結合的復合板占復合板總產量的90%，而且經(jīng)常應用于壁厚小于32mm的管材的加工。缺點：大，而且很多材料組合不能通過軋制復合實現(xiàn)。目前應用廣泛的還是利用軋制工藝進行碳鋼、不銹鋼有縫復合管的制造。熱一般是針對不銹鋼管坯進行的，稱為復合（coextrude）。
  復合目前是生產不銹鋼和高鎳合金無縫復合管的好，制鋼所利用這種生產8in（202mm）以下的不銹鋼復合管。它是將兩種以上的金屬組成的一大直徑復合坯料加熱到1200℃左右，然后擠過由模具和芯軸形成的環(huán)狀空間。當坯料截面縮減到10：1時，高的壓力和溫度會在界面處產生壓力焊的焊接效應，促進界面間的快速擴散和廣泛結合，實現(xiàn)界面的冶金結合。
  前的復合管坯制造有三種：由鍛造坯料通過熱穿孔和放大；直接離心旋鑄；用耐蝕粉末顆粒。也有內外兩種金屬原材料均采用粉末的，稱為nuval工藝，可以新型合金，但粉末制備成本太高。復合的優(yōu)缺點