鉛板坯連鑄連軋是20世紀80年代末在鋼鐵制作范疇成功開發(fā)并在這些年得到疾速開展的一項新技術(shù),是接連、緊湊、的鉛板出產(chǎn)技術(shù)流程之一。與傳統(tǒng)厚鉛板坯連鑄-熱軋技術(shù)比較,選用鉛板板坯連鑄連軋技術(shù)出產(chǎn)高磁感取向鉛板,在節(jié)能降耗、進步出產(chǎn)功率與提高商品質(zhì)量等方面都具有很多優(yōu)勢。

鉛板板坯在1100～1200℃溫度下經(jīng)短時間加熱后即可保證鑄坯心部至表層溫度的均勻,能夠防止或削弱傳統(tǒng)板坯技術(shù)流程高溫加熱所帶來的疑問。

鉛板板坯熱軋進程無需粗軋,鑄坯可直接軋制成2.0～2.5mm厚度的熱軋帶卷;熱軋鉛板帶卷厚度還可小于0.2mm,選用一次冷軋法,即可出產(chǎn)小于等于0.23mm厚度的超薄高磁感取向鉛板商品。

鉛板的領(lǐng)域今天確實很廣泛，例如在建筑，運輸?shù)确矫妗Ｖ阅軌蛞远喾N方式使用鉛板，是因為它們具有鉛板本身的優(yōu)勢和優(yōu)勢。與已使用的普通鉛板相比，鉛板采用了一系列高科技制造技術(shù)，因此鉛板具有優(yōu)良的品質(zhì)。

  今天，無縫鉛板和鉛板有什么區(qū)別？主要的是它們的成型工藝不同。通常通過彎曲平板來焊接諸如的普通鉛板。此過程相對簡單且粗糙，加工后在成品上會發(fā)現(xiàn)焊縫。

無縫鉛板通常是通過將熔融狀態(tài)的鋼水通過環(huán)形縫隙進行層壓然后進行拉伸加工而形成的，在該工藝中沒有焊縫，就性能而言，無縫鉛板的承壓能力比普通鉛板高得多，因此它們通常用于高壓設(shè)備中。如液壓設(shè)備的管道連接。

冷拉和冷拔是金屬冷加工的兩種不同的方法，兩者并非一個概念。鉛板冷拉指在金屬材料的兩端施加拉力，使材料產(chǎn)生拉伸變形的方法；冷拔是指在材料的一端施加拔力，使材料通過一個模具孔而拔出的方法，模具的孔徑要較材料的直徑小些。鉛板冷拔加工使材料除了有拉伸變形外還有擠壓變形，冷拔加工一般要在專門的冷拔機上進行。經(jīng)冷拔加工的材料要比經(jīng)冷拉加工的材料性能更好些。