實(shí)踐投產(chǎn)中，嚴(yán)厲意義上的G5級(jí)鋼球是目前少數(shù)僅有的鋼球廠能消費(fèi)，多年來(lái)，日升人以武進(jìn)金屬球研討所為根底，不時(shí)努力于研討開(kāi)發(fā)鋼球制造技術(shù)。主要消費(fèi)1-16mm鉻鋼（AISI52100）、碳素鋼（AISI1015.1045.1085）、不銹鋼（AISI304.316.420.440C）、合金鋼球、銅球等金屬球，普遍應(yīng)用于軸承、汽車(chē)、電開(kāi)工具、導(dǎo)軌、球架等產(chǎn)品，深受客商的任與厚愛(ài)，同時(shí)還消費(fèi)飛碟球，異型鋼球在光飾范疇中被采用。無(wú)論從鋼球的精度、圓度、粗糙度和公差范圍都嚴(yán)厲依照鋼球規(guī)范執(zhí)行并達(dá)標(biāo)。
球磨機(jī)鋼球是球磨機(jī)重要的根底零部件，特別是精細(xì)工業(yè)鋼球在國(guó)民經(jīng)濟(jì)開(kāi)展中起著宏大作用。普遍用于水泥廠，發(fā)電廠等。 上下鉻多元素合金鋼球，上下鉻多元素合金鑄鍛，在國(guó)民經(jīng)濟(jì)開(kāi)展中起著宏大作用。

生產(chǎn):鋼球生產(chǎn)的后工序即鋼球自動(dòng)清洗、自動(dòng)外觀檢測(cè)（自動(dòng)剔除不合格品）、自動(dòng)防銹、計(jì)數(shù)包裝，都是影響鋼球質(zhì)量的關(guān)鍵。鋼球外觀檢測(cè)是鋼球加工過(guò)程中不可缺少的過(guò)程。鋼球外觀檢測(cè)主要包括表面劃傷、生銹、表面斑點(diǎn)等方面的檢測(cè)。鋼球制作工藝：沖壓——光磨——淬火——硬磨——外觀——精研——清洗——防銹——成品包裝。
用途:鋼球廣泛應(yīng)用于軸承、五金、電子、鐵藝、機(jī)械設(shè)備、電力、礦山、冶金等領(lǐng)域。影響因素:材質(zhì)密度影響:鋼球、鑄鐵球、合金鋼球等，不同材質(zhì)的密度不同，鋼的密度比鑄鐵的大，合金鋼則依主要合金元素的密度及含量不同而不同。鋼球制造方法影響：軋制及鍛打的鋼球其組織致密，故密度大，鑄造的鑄鋼球、鑄鐵球或鑄造合金球等的組織不甚致密，甚至其中有氣孔，故密度小一些。

眾所周知，耐磨鋼球按消費(fèi)工藝的不同，分為熱軋鋼球、鍛造鋼球和鑄造鋼球，應(yīng)用于不同的范疇，各種耐磨鋼球各有其特性，像熱軋鋼球特別適用于冶金礦山等濕磨范疇，而鑄造鋼球則適用于水泥、建材等范疇。
熱軋鋼球源于，1956年，邯鋼引進(jìn)國(guó)內(nèi)條熱軋鋼球消費(fèi)線，隨著熱軋鋼球原資料的不時(shí)研發(fā)以及消費(fèi)設(shè)備的不時(shí)改良，熱軋鋼球在國(guó)內(nèi)礦山行業(yè)應(yīng)用均獲得了良好效果。
熱軋鋼球的消費(fèi)工藝流程如下：圓鋼棒料入廠檢驗(yàn)；配料進(jìn)入連續(xù)式加熱爐加熱紅熱態(tài)的鋼坯進(jìn)入鋼球軋機(jī)軋制成鋼球，紅熱態(tài)鋼球進(jìn)入特殊設(shè)計(jì)在線熱處置設(shè)備停止淬火—回?zé)霟崽幹?br /> 作為磨礦行業(yè)中主要的耗費(fèi)品，鍛造鋼球的重要性顯而易見(jiàn)，本文就簡(jiǎn)述一下鍛造鋼球的規(guī)范。鍛造鋼球能夠依據(jù)制造手法的不同分為旋切輥鍛式鋼球和鍛打鋼球。