那么乙烯基酯樹(shù)脂玻璃鱗片膠泥的施工應(yīng)該采用鏝刀法。乙烯基酯樹(shù)脂玻璃鱗片膠泥的施工應(yīng)在底涂層表干后再進(jìn)行。每次應(yīng)單向鏝涂，且應(yīng)在前一遍涂層表干后進(jìn)行，厚度不宜超過(guò)1毫米，每次鏝涂后，并應(yīng)在凝固前，采用蘸有苯乙烯的羊毛錕筒單向壓實(shí)表面。在以涂刷好底涂的鋼結(jié)構(gòu)、水泥砂漿或混凝土基層上，應(yīng)先襯貼玻璃鋼，待其固化后，再鏝涂玻璃鱗片膠泥至規(guī)定厚度進(jìn)行封面處理。當(dāng)采用膠泥襯布時(shí)，應(yīng)先在以涂刷封底料的基層上均勻地刮涂一層稀泥，隨即襯上一層玻璃布，并應(yīng)搟凈氣泡，待其固化后修整表面，并應(yīng)對(duì)搭接處進(jìn)行打磨后再按襯布程序襯貼各層玻璃布，直至鋪襯至設(shè)計(jì)要求的層數(shù)或厚度。購(gòu)買(mǎi)材料時(shí)，必須了解涂料性和施工的工藝說(shuō)明。（1）玻璃鱗片固體成分的百分比，含量、粘度、密度、顏色、混合比例，適用期及其溫度，固化時(shí)間，儲(chǔ)存期，并根據(jù)有關(guān)規(guī)定判斷是否危險(xiǎn)品。

鱗片樹(shù)脂——耐腐蝕方面具有優(yōu)異性能的乙烯基酯樹(shù)脂中，配合了經(jīng)特殊處理的與樹(shù)脂親和性良好的增強(qiáng)材料——玻璃鱗片及相關(guān)添加劑。突出的性能是具有優(yōu)良的抗腐蝕介質(zhì)滲透性。經(jīng)過(guò)廠家多年施工經(jīng)驗(yàn)表明0.5毫米厚的鱗片的抗?jié)B透性略大于2.0mm的玻璃鋼，1.5mm厚的鱗片襯里，就可以達(dá)到非常理想的抗?jié)B效果。無(wú)溶劑環(huán)氧涂料的特性：無(wú)溶劑環(huán)氧涂料與溶劑型環(huán)氧涂料產(chǎn)品的差別，在于涂料制造及施工應(yīng)用過(guò)程中不需采用揮發(fā)性有機(jī)溶劑作為分散介質(zhì)，低粘度的固化劑、液態(tài)的環(huán)氧樹(shù)脂經(jīng)交聯(lián)反應(yīng)固化而形成的涂層具有非同一般的特性。無(wú)溶劑環(huán)氧涂料在反應(yīng)固化過(guò)程中收縮率極低，具有成膜較厚，邊緣覆蓋性好，內(nèi)應(yīng)力較小，不易產(chǎn)生裂紋等特點(diǎn)。由于使用的無(wú)溶劑涂料是一種不含溶劑的環(huán)氧涂料，漆固體含量高達(dá)98%以上，與溶劑型環(huán)氧涂料相比，在施工性能方面也有一定差異，其差異在于粘度的增大與操作期的縮短。

對(duì)于鋼材表面抗塵程度較大，尚應(yīng)拌制膩?zhàn)訉⑵溲a(bǔ)平。（4）環(huán)氧煤瀝青漆混合配置好拌勻后將其熟化15~30秒，并在4小時(shí)內(nèi)用完。（5）涂刷時(shí)，層間縱橫交錯(cuò)，每層重復(fù)進(jìn)行。涂漆的時(shí)間間隔應(yīng)符合涂料的技術(shù)要求，漆膜厚度符合設(shè)計(jì)要求。漆膜在干燥過(guò)程中，應(yīng)保持周?chē)h(huán)境清潔，防止漆膜表面受污。物理參數(shù)：顏色：黑色體積固含量：95%±3%標(biāo)準(zhǔn)膜厚：900米干膜厚（950米濕膜厚）理論涂布率：1.05平方米/公升在標(biāo)準(zhǔn)膜厚時(shí)0.68平方米/千克在標(biāo)準(zhǔn)膜厚時(shí)實(shí)際用量受被涂物結(jié)構(gòu)、表面狀態(tài)、涂裝方法、施工環(huán)境等損耗因素影響，通常比理論用量多30%-80%。乙烯基酯樹(shù)脂是一種改性的環(huán)氧樹(shù)脂，在具備環(huán)氧樹(shù)脂幾乎所有特性的同時(shí)，大大提高了環(huán)氧樹(shù)脂耐熱性，耐腐蝕性，耐溶劑性、施工性、尤其是介質(zhì)條件下的耐熱性。