焊管的焊縫比直縫管長，是個一直爭論的話題。今天，我們應地、正確地進行評價和比較，重新認識焊管焊縫較長的問題。由于缺陷與焊縫相平行，故對焊管來說，其焊縫的缺陷為“斜缺陷"。所以，在使用過程中，鋼管軸線方向的當量缺陷長度比直縫管小。另外，管線鋼均為軋制鋼板，沖擊韌性有較大的各向異性，使得焊管錯開了管材抗沖擊能力 的方向，使焊管焊縫長的劣勢轉變成優(yōu)勢。另外，焊管只要改變成形角度，就可以用同一寬度的帶鋼生產各種口徑的焊管；因為焊縫螺旋形均勻分布在整個焊管圓周上，所以焊管的尺寸精度高，強度也較高。還有，因為是連續(xù)彎曲成形，所以焊管的定尺長度不受限制，也易于變更尺寸，適合于小批量、多品種焊管的生產等，這些原因也使它可以應用于大直徑焊管的生產中。

焊管加工就是在原有焊管的基礎上按照要求制造成所需要的產品，對焊管進行加工時普遍采用的方法有兩種即：熱擴法和防腐方法。接下來為大家介紹一下防腐方法：此種鋼管就是人們經常說的防腐焊管,此種加工方法是指在焊管的表層和內層涂上化學涂料,此種加工方法 的目的就是延長管道的使用壽命。
焊管的四點補焊要求：焊管缺陷應完全，焊管每根鋼管補焊焊縫長度焊縫總長度應小于等于5%焊管焊縫總長度。焊管每次補焊次數(shù)不得超過兩次。焊管間隔小于100MM的多個焊縫缺陷應當做一個連續(xù)的單個焊縫進行補焊。焊管單個焊縫至少應補兩層/道，補焊長度小應為50mm.
焊接鋼管也稱焊管，是用鋼板或帶鋼經過卷曲成型后焊接制成的鋼管，一般定尺6米。焊接鋼管生產工藝簡單，生產效率高，品種規(guī)格多，設備投資少，但一般強度低于無縫鋼管。20世紀30年代以來，隨著優(yōu)質帶鋼連軋生產的迅速發(fā)展以及焊接和檢驗技術的進步，焊縫質量不斷，焊接鋼管的品種規(guī)格日益增多，并在越來越多的領域代替了無縫鋼管。焊接鋼管按焊縫的形式分為直縫焊管和螺旋焊管。按生產方法分類：工藝分類-電弧焊管，電阻焊管，（高頻，低頻）氣焊管，爐焊管。