外襯不銹鋼復合管生產(chǎn)車間擁有電腦控制的十六臺機組,36條管材自動化生產(chǎn)線,配套管件生產(chǎn)設備,生產(chǎn)DN15-DN800規(guī)格復合管材及復合管件,年產(chǎn)量8萬噸，并且全部通過內(nèi)襯不銹鋼復合管城鎮(zhèn)建設行業(yè)(CJ/T192-2004)。聊城展翼公司與北京江蘇上海浙江等地的高等院校合作系列管道產(chǎn)品,不斷產(chǎn)品技術創(chuàng)新和自主研發(fā)能力,擁有強大的專業(yè)技術力量,積累了成熟可靠的制造、安裝,是目前國內(nèi)大的內(nèi)襯不銹鋼復合鋼管及復合管配件生產(chǎn)制造商聊城展翼公司擁有獨特的端面處理技術(產(chǎn)品SL-1型管道防腐密封膠),切底解決管道端面的二次污染及滲漏問題。株洲不銹鋼復合管公司以通過ISO9001;2000體系認證并嚴格按照體系組織生產(chǎn),擁有先進的檢測設備和完善的檢測手段,在行業(yè)內(nèi)率先推出雙金屬管渦流探傷儀和儀等檢測設備,逐根電腦并將數(shù)據(jù)存檔，確保產(chǎn)品出廠合格率100﹪搶占市場先機，提高了公司產(chǎn)品的市場競爭力與占有率。30Cr13等中高碳馬氏體不銹鋼主要用于刀具、刃具的制造，其產(chǎn)品用途決定了此類產(chǎn)品在市場上需具備“薄、精”的競爭優(yōu)勢，但較高的原料強度及冷變形加工硬化導致其冷軋難度較大。不銹鋼鋼管是一種中空的長條圓形鋼材，主要廣泛用于石油、化工、醫(yī)療、食品、輕工、機械儀表等工業(yè)輸送管道以及機械結(jié)構(gòu)部件等。另外，在折彎、抗扭強度相同時，重量較輕，所以也廣泛用于制造機械零件和工程結(jié)構(gòu)。也常用作家具廚具等。當前生產(chǎn)的鋼管外徑范圍0.1—4500mm、壁厚范圍0.01～250mm。通常按如下的方法對鋼管進行分類：按橫斷面形狀可分為圓管和異形管。異形管有矩形管、菱形管、橢圓管、六方管、八方管以及各種斷面不對稱管等。按縱斷面壁厚可分為等斷面管和變斷面管。變斷面管有錐形管、階梯形管和周期斷面管等。根據(jù)管端狀態(tài)可分為光管和車絲管（帶螺紋鋼管）。車絲管又可分為普通車絲管（輸送水、煤氣等低壓用管，采用普通圓柱或圓錐管螺紋連接）和特殊螺紋管（石油、地質(zhì)鉆探用管，對于重要的車絲管，采用特殊螺紋連接）按用途可分為油井管（套管、油管及鉆桿等）、管線管、鍋爐管、機械結(jié)構(gòu)管、液壓支柱管、氣瓶管、地質(zhì)管、化工用管（高壓化肥管、石油裂化管）和船舶用管等。按基體組織分為：鐵素體不銹鋼、奧氏體不銹鋼、奧氏體 - 鐵素體雙相不銹鋼、馬氏體不銹鋼、沉淀硬化型不銹鋼。不銹鋼管按成分可分為Cr系（400系列）、Cr－Ni系（300系列）、Cr－Mn－Ni（200系列）及析出硬化系（600系列）、200系列——鉻-鎳-錳奧氏體不銹鋼，300 系列——鉻-鎳奧氏體不銹鋼。301-----延展性好，用于成型產(chǎn)品。也可通過機械加工使其迅速硬化。焊接性好?？鼓バ院推趶姸葍?yōu)于304不銹鋼。302-----耐腐蝕性同304，由于含碳相對要高因而強度更好。303-----通過添加少量的硫、磷使其較304更易切削加工。

不銹鋼無縫管行業(yè)產(chǎn)能嚴重過剩已經(jīng)是現(xiàn)實，當前重要的是如何把過剩的產(chǎn)能損失減小到。不銹鋼鑄造的工藝都是通過哪些條件進行選擇的呢?簡單的就是通過工件的結(jié)構(gòu)特點了，主要包括鑄件的壁厚大小、形狀及重量大小等，應根據(jù)不同鑄件的結(jié)構(gòu)特點選擇合適的鑄造工藝方法。砂型精密鑄造的特點，由于采用內(nèi)部砂芯、活塊模樣、氣化模及其它特殊的造型技術等有利條件，可以生產(chǎn)結(jié)構(gòu)形狀比較復雜的鑄件;鑄件的大小和重量幾乎不受限制。鑄件重量一般是幾十克到幾百千克;砂型鑄造對鑄件小壁厚有一定限制。熔模精密鑄造的特點，可以鑄出形狀極為復雜的鑄件，其復雜程度是任何其它方法難以達到的。雖然一個壓型所能制出的熔模形狀較簡單，但可用幾個壓型分別制出復雜零件的不同部分，然后焊合在一起，組成復雜零件的熔模;熔模鑄造可鑄出清晰的花紋、文字;能鑄出孔的小直徑可達0.5mm，鑄件的小壁厚為0.3mm，但不宜鑄造壁厚大的鑄件。其比較適宜生產(chǎn)的鑄件重量為幾十克至幾千克，但它能生產(chǎn)的鑄件重量為幾克至幾十千克。金屬型精密鑄造的特點，金屬型鑄造的鑄件重量范圍一般為0.1—135kg，個別可達225kg。由于金屬型的型腔是用機械加工方法制出的，所以鑄件的結(jié)構(gòu)形狀不能很復雜，更應考慮從鑄型中取出鑄件的可能性。采用金屬型芯時，也要考慮抽出型芯的可能性，因而鑄件的結(jié)構(gòu)多限于采用形狀簡單的型芯。壓力精密鑄造的特點，由于壓力鑄造中金屬液是在高速高壓下充填鑄型，所以，可以鑄出形狀復雜而壁薄的鑄件。許多由重力(砂型、金屬型)鑄造無法生產(chǎn)的鑄件，大多數(shù)可以采用壓鑄。壓鑄工藝比較適宜生產(chǎn)小而壁薄的鑄件。小的壓鑄件為0.002kg，的鋁合金壓鑄件為15～40kg，壁厚為12mm。
不銹鋼精密鑄造的工藝有多種，每種鑄造方式都有不同的流程和工藝，以適應不同的工件。不銹鋼鑄造的工藝都是通過哪些條件進行選擇的呢?簡單的就是通過工件的結(jié)構(gòu)特點了，主要包括鑄件的壁厚大小、形狀及重量大小等，應根據(jù)不同鑄件的結(jié)構(gòu)特點選擇合適的鑄造工藝方法。金屬型精密鑄造的特點，金屬型鑄造的鑄件重量范圍一般為0.1—135kg，個別可達225kg。由于金屬型的型腔是用機械加工方法制出的，所以鑄件的結(jié)構(gòu)形狀不能很復雜，更應考慮從鑄型中取出鑄件的可能性。采用金屬型芯時，也要考慮抽出型芯的可能性，因而鑄件的結(jié)構(gòu)多限于采用形狀簡單的型芯。壓力精密鑄造的特點，由于壓力鑄造中金屬液是在高速高壓下充填鑄型，所以，可以鑄出形狀復雜而壁薄的鑄件。許多由重力(砂型、金屬型)鑄造無法生產(chǎn)的鑄件，大多數(shù)可以采用壓鑄。壓鑄工藝比較適宜生產(chǎn)小而壁薄、壁厚相差較小的鑄件。