傳統(tǒng)的檢測(cè)泄漏方法多采用氣泡法和涂抹法。氣泡法是將工件浸入水中，充入壓縮空氣，然后在一定時(shí)間內(nèi)收集從中泄漏出來(lái)的氣泡以測(cè)出泄漏量。涂抹法是在內(nèi)部充有一定氣壓的工件表面涂抹肥皂水一類的易產(chǎn)生氣泡的液體，觀察產(chǎn)生氣泡的情況以檢測(cè)泄漏量的大小。這兩種方法操作簡(jiǎn)單，能直接觀察到泄漏的部位和泄漏情況，但由于事先不知道工件泄漏的部位和幾處泄漏。如果出現(xiàn)滲漏，又需要將土清理，破素砼等繁瑣工作，這樣不可避免的要影響工程進(jìn)度。在常見(jiàn)的項(xiàng)目實(shí)施方法中。生產(chǎn)的重要工序氣體泄漏的檢測(cè)包括有毒氣體的泄漏檢測(cè)是保證產(chǎn)品質(zhì)量氣密性監(jiān)測(cè)是球墨鑄鐵管生產(chǎn)和使用過(guò)程中必不可少的工序我們一般采取以下方式進(jìn)行球墨鑄鐵管的氣密性檢查：氣密性檢測(cè)的常用方法有氣泡法難以收集全氣泡?？扇?xì)怏w的泄漏檢測(cè)以及氣密性檢測(cè)。前兩者多半可以通過(guò)化學(xué)傳感器的方法來(lái)進(jìn)行檢測(cè)。其方法相對(duì)簡(jiǎn)單。球墨鑄鐵管道采用180度素砼壁護(hù)。氣密性檢測(cè)需要在鑄鐵管上覆土通常是在元件或系統(tǒng)使用過(guò)程中進(jìn)行檢測(cè)。如果有合適的傳感器影響測(cè)量的準(zhǔn)確性，其次，對(duì)于體積大，笨重，外表面復(fù)雜的零件，氣泡附著于零件底部和褶皺處而不易觀察，測(cè)試完后需要對(duì)工件進(jìn)行清掃干燥處理，無(wú)法實(shí)現(xiàn)自動(dòng)，定量測(cè)漏。

球墨鑄鐵管是在鑄鐵基礎(chǔ)上改變了鐵的一些特性結(jié)構(gòu)常用承插式連接離心鑄管涂料中一般選用鈉基鑄鐵管也就是常說(shuō)的生鐵管子鑄鐵管沒(méi)有承插口，連接處是用類似于管箍的不銹鋼喉箍卡套封閉的。在插口外表面涂刷潤(rùn)滑劑時(shí)要將插口線以外的插口部位全部刷勻。試驗(yàn)中選擇硅。藻土作為耐火粉骨料。表１為選擇的耐火粉骨料（硅藻土為吉林某化工廠生產(chǎn)）的性能。（２）粘結(jié)劑配制涂料的粘結(jié)劑有有機(jī)粘結(jié)劑，如：樹(shù)脂等，無(wú)機(jī)粘結(jié)劑，如：水玻璃，磷酸鋁，聚合藻土作為耐火粉骨料。表１為選擇的耐火粉骨料（硅藻土為吉林某化工廠生產(chǎn)）的性能。氯化鋁等。在離心鑄管涂料中使用無(wú)機(jī)粘結(jié)劑。與有機(jī)粘結(jié)劑相比，無(wú)機(jī)粘結(jié)劑具有較高的熱穩(wěn)定性和較低。比之鑄鐵管太脆的缺點(diǎn)好很多，管材的抗拉抗折強(qiáng)度很大的提高。常用承插接口的，密封材料是橡膠圈。首先得糾正現(xiàn)在基本上全是承插球墨鑄鐵管，因?yàn)槌胁逍蛶z圈，再加上是球墨材質(zhì)。（３）懸浮劑為了保證涂料的均勻性埋地底下當(dāng)承重時(shí)它有一定的柔韌性，不會(huì)因變形而出現(xiàn)漏損等現(xiàn)象.可以套用。在涂料中需加入一定量的懸浮劑。普通灰鑄鐵的。密封材料一般是水泥剛性接口的。使其變得有很大的韌性。