一方面，政府將繼續(xù)利用質(zhì)量、環(huán)保、能耗、裝備水平等對(duì)已有的鋼管企業(yè)進(jìn)行規(guī)范;另一方面，在目前政策保持連續(xù)性和穩(wěn)定性的環(huán)境下，企業(yè)要抓住機(jī)遇，自行調(diào)整，不斷增強(qiáng)競爭力。 鐵礦石價(jià)格的滑坡迫使中國許多高成本的鐵礦生產(chǎn)商削減產(chǎn)量。據(jù)無縫鋼管網(wǎng)報(bào)道，中國鐵礦石產(chǎn)量7月比6月下降了1000萬噸，為1.15億噸。中國鋼鐵業(yè)是全球鐵礦石消費(fèi)大戶。但是中國經(jīng)濟(jì)放緩使鐵礦需求預(yù)計(jì)降低，并沖擊了鐵礦石價(jià)格：上周鐵礦價(jià)格為86.7美元/噸，是繼2009年以來的 水平。中國五礦集團(tuán)魯中礦業(yè)公司是一家國有中型企業(yè)，該公司一位不愿透露姓名的高層透露，目前該公司已將產(chǎn)量從每天5000-6000噸降至約4500噸。“越來越多的國內(nèi)礦場減產(chǎn)，因?yàn)闆]有鋼鐵廠進(jìn)貨。”該高管稱，“我們發(fā)現(xiàn)很難賣出鐵礦石。
”該高管還表示，中國東北部的許多年產(chǎn)能在20萬-30萬噸的礦場都已停產(chǎn)。東北地區(qū)是中國主要的鐵礦石生產(chǎn)區(qū)。主要進(jìn)口鐵礦石港口的庫存在9700萬噸左右，接近2月時(shí)的紀(jì)錄高位1.01億噸，相當(dāng)于大約一個(gè)半月的進(jìn)口量。今年“金九銀十”旺季提振市場的愿望基本落空了。目前，除了大批鋼企三季度利潤大幅下滑外，連行業(yè)龍頭寶鋼的高管都表示：“9月，鋼鐵業(yè)可能又出現(xiàn)全行業(yè)虧損?！睋?jù)悉，面對(duì)產(chǎn)能過剩以及需求暴跌，無縫鋼管行業(yè)在進(jìn)入傳統(tǒng)旺季后，其低迷的態(tài)勢(shì)并未改觀。統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)顯示，在17家對(duì)三季報(bào)進(jìn)行預(yù)告的無縫鋼管類上市公司中，僅有寶鋼股份和久立特材預(yù)計(jì)前三季度凈利潤將出現(xiàn)增長，包括首鋼股份、重慶鋼鐵等在內(nèi)的7家鋼企均預(yù)計(jì)將出現(xiàn)首次虧損，河北鋼鐵、沙鋼股份等6家鋼企則預(yù)計(jì)出現(xiàn)大幅下滑，預(yù)減比例高達(dá)82%。
對(duì)此，有分析指出，受發(fā)改委集中批復(fù)近萬億投資項(xiàng)目等消息影響，再加上中國體制極具特色，只要有邊際利潤甚至是只要不虧，無縫鋼廠都會(huì)毫不猶豫地選擇生產(chǎn)而非檢修限產(chǎn)。在此背景下，雖然鋼價(jià)出現(xiàn)上升，但粗鋼日產(chǎn)量也結(jié)束了連續(xù)三旬下降態(tài)勢(shì)，業(yè)內(nèi)有人戲稱粗鋼產(chǎn)量是“給點(diǎn)陽光就燦爛”，這也再次折射出國內(nèi)鋼企限產(chǎn)自律性不強(qiáng)的問題.無縫鋼管市場的不確定性在于環(huán)保能否動(dòng)真格?如果真的嚴(yán)格執(zhí)法力度，一大批落后產(chǎn)能就會(huì) 退出市場，全國鋼鐵產(chǎn)量勢(shì)必負(fù)增長，從而減少供應(yīng)，市場關(guān)系將顯著改觀。從需求方面來看主要是房地產(chǎn)因素。不確定性在于是否會(huì)“崩盤”?雖然這種可能性不大，但是如果繼續(xù)以往的嚴(yán)厲打壓政策，不予以較大幅度松動(dòng)，就不排除真的“崩盤”可能。如果這樣的話，因?yàn)檫B鎖沖擊，中國鋼材需求將會(huì)明顯減少，市場行情進(jìn)入真正“寒冬”。

對(duì)于細(xì)長管材，如果使用水淬調(diào)質(zhì)工藝，容易出現(xiàn)彎曲，如果采用正火或者正火+回火工藝更具有適用性。鋼管生產(chǎn)技術(shù)的進(jìn)步一方面在用戶需求的推動(dòng)下不斷進(jìn)行了新產(chǎn)品開發(fā)，從生產(chǎn)企業(yè)的低成本化出發(fā)促進(jìn)了新技術(shù)開發(fā)。1.無縫鋼管的生產(chǎn)技術(shù)對(duì)日本無縫鋼管生產(chǎn)廠來說，這10年間乃是擺脫慢性虧損的階段，在激烈的市場競爭下出現(xiàn)了外商合資和兩廠合并等重大變革。近年來由于油氣開發(fā)轉(zhuǎn)向深海和CO2、H2S濃度高的惡劣環(huán)境，促進(jìn)了13Cr等高合金鋼管的開發(fā)。(1)穿孔。有兩項(xiàng)成果：一是交叉穿孔機(jī)的穿孔技術(shù)，二是擴(kuò)管穿孔技術(shù)。前者為適應(yīng)以13Cr為中心的高合金鋼管的生產(chǎn)而開發(fā)成功，有利于抑制穿孔時(shí)伴生的剪斷形變而為多數(shù)廠所采用。并配套開發(fā)出高溫強(qiáng)度高的芯棒，今后考慮開發(fā)含Ti、Zn、Mo合金的超長壽命芯。
后者亦開發(fā)很久，因用曼內(nèi)斯曼穿孔機(jī)穿孔時(shí)管端質(zhì)量不佳，致擴(kuò)管率(穿孔外徑/管坯外徑)僅達(dá)1.2～1.3，而交叉穿孔則可達(dá)1.4～2.0，使壁厚/外徑比由7%變薄至3%，對(duì)下道工序的軋管十分有利，使軋管機(jī)架由原來的7臺(tái)減為5臺(tái)，對(duì)簡化軋管工序和節(jié)約設(shè)備投資均有利。(2)連續(xù)軋管。由于回程連續(xù)軋管技術(shù)可產(chǎn)出表面性能好、壁厚精度高的超大徑無縫鋼管，逐步代替了芯棒軋管機(jī)。加上穿孔機(jī)的工作負(fù)荷加大，為連續(xù)軋管減少道次創(chuàng)造了條件，更加速了節(jié)約投資的5～4機(jī)架的連續(xù)軋管機(jī)的推廣。加之機(jī)架配置亦由X式改為VH式，進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)了緊湊化和節(jié)約設(shè)備投資。作為提高產(chǎn)品形狀精度的技術(shù)，除不斷提高計(jì)算機(jī)的高精度控制外，并出現(xiàn)了高精度的三輥軋機(jī)。
為下工序的拉伸減徑軋制時(shí)減少管端切頭損失，又開發(fā)成功通過軸壓下和計(jì)算機(jī)控制的薄壁管端連續(xù)軋管技術(shù)。(3)拉伸減徑軋制使過去長期存在的兩個(gè)問題均基本得到解決。首先是長度方向管端壁偏厚問題，由于連續(xù)軋管薄壁化和速度控制已基本解決;其次是外徑壓下時(shí)產(chǎn)生的內(nèi)部張力問題，通過研究軋輥形狀和張力的影響，采取了15°配置的斜輥機(jī)和4輥減徑機(jī)的解決方案。(4)今后技術(shù)開發(fā)的主要方向是生產(chǎn)高合金管、降低設(shè)備費(fèi)用、提高壁厚和外徑的精度及其及搞好節(jié)能。一：以知無縫管無縫鋼管外徑規(guī)格壁厚求能承受壓力計(jì)算方法 （鋼管不同材質(zhì)抗拉強(qiáng)度不同）壓力=（壁厚*2*鋼管材質(zhì)抗拉強(qiáng)度）/（外徑*系數(shù)）。