波形護欄板粉末噴塑表面硫化不均的解決方法如下5種：
  1. 壓縮空氣壓力不夠。可檢查空氣壓縮機供應(yīng)情況，清洗空氣過濾設(shè)備，適當增加壓力；
  2. 孔板被堵塞?？蓹z查孔板是否被超細粉或壓縮空氣中的油污、雜質(zhì)所堵塞；
  3. 粉末長時間存放在供粉桶內(nèi)吸潮。可嘗試加大氣壓長時間對粉末進行硫化，帶走水分，必要時用干凈的器具幫助攪拌一下；
  4. 粉末結(jié)塊?？扇斯⒎勰┦杷蛇^篩；
  5. 硫化床中裝粉太多。可減少床中的裝粉量，粉末量一般加至硫化床體積的三分之二。

1.鍍鋅的表面粗糙：當鐵鋅合金生成過多或者分布不均勻的時候，就會造成表面粗糙。并且表面有可能會出現(xiàn)些許的白銹，有白銹的護欄板會使人們覺得嚴重腐蝕，其中這種白色粉末并不是鋅層生銹，只需要擦拭后經(jīng)過弱酸處理即可。這種白銹是因為穩(wěn)固過高，使鐵鋅合金心素生成，鍍鋅的時間比較長，增大了鐵鋅擴散反應(yīng)。
2.鍍鋅護欄板在鍍鋅的時候，如果殘留的水分中含有氯化物、工業(yè)環(huán)境中的硫化物或者鍍鋅中鋅的含量過高的時候，必須要更換鍍鋅液或者降溫處理，并打撈鋅渣，這樣做是為了防止鋅粒過密。但是由于熱鍍鋅工藝和控制成本等原因，存在少量的鋅粒是不可避免的。
3.結(jié)塊以及鋅瘤、流痕：過度的酸洗，導(dǎo)致鋼基體中的元素分布不均勻，使其在酸洗的時候因為溶解速度的不同或者電池作用產(chǎn)生粗糙面。以上是由于工藝所引起的鍍鋅層粗糙，可以通過調(diào)整工藝來改進。由于選用的鋼材表面粗糙不平，有銹蝕或者明顯的軋制條紋，在鍍鋅后，表面還是會有粗糙現(xiàn)象。又或者受鋼材成分的影響，當碳元素超過0.2%，磷超過0.5%，錳超過13%之后，形成的鍍鋅層與正常的鍍鋅層不同，這些情況下，鍍鋅工藝只能做到有限的控制。
4.擦痕：護欄板材料在運輸以及裝卸的過程中，不可避免的產(chǎn)生了擦痕，從熱鍍鋅的特性中，我們可以知道鋅和鐵的顏色差異比較明顯，不過鋅層的陽極保護特性會對表面輕的擦傷有保護作用，對擦痕，可以采用富鋅漆進行處理。

 

有些購買波形護欄產(chǎn)品的用戶，波形護欄經(jīng)常都在談?wù)撨@樣一個問題：怎么拼裝波形護欄?針對這一問題，本站也曾給出了不少輔導(dǎo)定見，但是，除了這些根底的拼裝辦法之外，波形護欄還有哪些拼裝辦法是我們所沒有觸摸的呢?波形護欄想必這是困擾許多波形護欄運用人群的一個疑問。波形護欄產(chǎn)品的拼裝、以及立柱的綁定是人們?yōu)殛P(guān)懷的重要方面掌握正確的拼裝辦法，不只可以使得波形護欄產(chǎn)品更好的發(fā)揮出性能優(yōu)勢，相同，波形護欄也可以對本身結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性產(chǎn)生重要的影響。一般來說，波形護欄人們選用的拼裝辦法多為焊接，因為操作流程較為簡單，因而，波形護欄成為了業(yè)界選用為頻頻的一種波形護欄產(chǎn)品拼裝工藝。但是，在進行拼接的過程中，波形護欄卻有許多問題需求我們來進行解決，接下來，就由筆者為我們扼要介紹一下波形護欄不同的拼裝辦法。
 
  波形護欄焊接拼裝：目前為止，跟著科技的前進與開展，波形護欄人們現(xiàn)已發(fā)明出了手動焊接與機械焊接這兩種波形護欄拼裝辦法。選用手動焊接進行護欄產(chǎn)品各部位的拼裝，波形護欄首要選用的是手持焊具進行焊接，該工藝現(xiàn)如今為波形護欄出產(chǎn)企業(yè)使用。波形護欄該工藝首要選用氬弧焊、二氧化碳保護焊等焊接辦法進行手藝焊接。
 
  波形護欄拼裝：該類型拼裝辦法與上述辦法休戚相關(guān)，波形護欄有一些想要節(jié)約出產(chǎn)動力的企業(yè)，波形護欄為了下降電量的消耗標準。波形護欄的全體結(jié)構(gòu)焊接完畢后，選用人工辦法進行手藝裝置，波形護欄選用錨固東西(螺紋釘、螺母)進行全體拼接。波形護欄該拼接辦法雖然已不被廣泛使用，且又費時吃力，但其鞏固程度卻非常抱負，直到現(xiàn)如今，還有不少波形護欄產(chǎn)品收購商紛繁要求收購該類型拼裝波形護欄。