可以看出，隨著國(guó)內(nèi)鋼企虧損加大，減產(chǎn)檢修逐步增多，對(duì)原料需求，鐵礦石市場(chǎng)供需形勢(shì)逐步逆轉(zhuǎn)。預(yù)計(jì)下周進(jìn)口礦價(jià)格仍將繼續(xù)下跌。綜上所述，黑色品種暴跌的根本原因在于需求的疲弱。天津鍍鋅角鋼市場(chǎng)此前更多的是供給，實(shí)際上，2015年的主邏輯是需求。  現(xiàn)在市場(chǎng)已經(jīng)基本驗(yàn)證了需求收縮遠(yuǎn)遠(yuǎn)快于供給收縮速度的問(wèn)題。短期疊加的大幅波動(dòng)，黑色品種也經(jīng)歷了快跌快漲的大幅振蕩。市場(chǎng)情緒釋放完畢之后，需要重新回歸基本面。在需求端沒(méi)有根本的背景下，螺紋鋼或繼續(xù)振蕩探底。
  近期螺紋鋼1510合約單邊大幅下挫，創(chuàng)出歷史新低水平，并被5日線牢牢壓制，下行通道清晰。從行業(yè)數(shù)據(jù)來(lái)看，6月鋼鐵PMI指數(shù)為37.4%，較上月下挫5.0個(gè)百分點(diǎn)，該指數(shù)兩連降創(chuàng)2008年12月以來(lái)的水平，并連續(xù)15個(gè)月保持在50%的榮枯線以下。
  分項(xiàng)指數(shù)中，生產(chǎn)指數(shù)、新訂單指數(shù)均降至2008年12月以來(lái)的。產(chǎn)成品庫(kù)存指數(shù)升至近五個(gè)月以來(lái)的，顯示市場(chǎng)供需矛盾依然突出，鋼價(jià)下行壓力較大。天津鍍鋅角鋼鋼鐵行業(yè)新訂單指數(shù)繼續(xù)下行，較上月下跌9.7個(gè)百分點(diǎn)，跌至27.9%，為2008年12月以來(lái)的。

根據(jù)形狀，槽鋼可分為四種類型：冷彎等邊槽鋼，冷彎不等邊槽鋼，冷彎內(nèi)彎槽鋼和冷彎外軋槽鋼。根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)理論，應(yīng)該是通道翼的力，即通道應(yīng)該站立，而不是下蹲。  在同一高度，光通道鋼比普通槽鋼窄，更薄更輕。 No.18-40是大型槽鋼，No.5-16是中型槽鋼。進(jìn)口鋼槽鋼表示實(shí)際尺寸和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。通道鋼的進(jìn)口和出口訂單通常基于確定相應(yīng)的碳鋼（或低合金鋼）鋼號(hào)后使用的規(guī)格。除規(guī)格編號(hào)外，該頻道沒(méi)有特定的組成和性能系列。 通道的輸送長(zhǎng)度分為兩種類型：固定長(zhǎng)度和雙倍標(biāo)度，公差值在相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)中指定。國(guó)內(nèi)槽鋼的長(zhǎng)度選擇范圍根據(jù)規(guī)格編號(hào)分為5-12m，5-19m和6-19m。進(jìn)口渠道的長(zhǎng)度一般為6-15米。
 槽鋼可根據(jù)需求定制槽鋼由無(wú)堿和無(wú)捻玻璃纖維粗紗制成，翹曲并浸入聚酯樹(shù)脂（環(huán)氧樹(shù)脂，酚醛樹(shù)脂）中進(jìn)行連續(xù)拉伸和熱固化。它具有高機(jī)械性能和界面。性能方面，可根據(jù)不同的模具制成各種形狀的橫截面，以滿足用戶的不同需求。

針對(duì)冷床冷卻速度慢的問(wèn)題，在冷床區(qū)增加了水霧風(fēng)機(jī)來(lái)提高冷床區(qū)的冷卻速度，又在剪機(jī)前一個(gè)倍尺處增加了一組水霧噴頭，降低槽鋼剪切部分的溫度，從而避免了因鋼溫高而造成的剪切缺陷。
針對(duì)槽鋼剪刃設(shè)計(jì)存在的問(wèn)題，結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際情況，將剪刃設(shè)計(jì)為圖2所示的形狀(以100#槽鋼為例)。上剪刃寬度由100mm改為99mm，減少上剪刃在左右方向的間隙，改善槽鋼兩角部的剪切質(zhì)量；下剪刃兩角部圓弧尺寸由R8mm改為R7mm，提高兩角部的剪切重疊量，改善槽鋼肩部剪切質(zhì)量；下剪刃上邊寬度由79mm改為80mm，下邊寬度由97mm改為94mm，使下剪刃腿端斜度小于槽鋼成品孔型斜度，這樣在腿部剪切時(shí)，腿部上、下方向上不會(huì)同時(shí)受力，從而減少剪切力，改善剪切質(zhì)量。
通過(guò)對(duì)各規(guī)格槽鋼實(shí)際剪切質(zhì)量和剪切間隙進(jìn)行數(shù)據(jù)回歸分析，制定了每種規(guī)格的剪切間隙規(guī)范，具體為：63#槽鋼為0.20～0.30mm、80#槽鋼為0.20～0.35mm、100#槽鋼為0.25～0.35mm，120#槽鋼為0.25～0.40mm，并做出厚度為0.20～1.00mm的不同墊片。每次更換剪刃時(shí)，先測(cè)量間隙，再選擇相應(yīng)的墊片，確保剪切間隙控制在工藝要求范圍內(nèi)。