絎磨管制作商
| 材質(zhì) | 鋼鐵 |
|---|---|
| 類型 | 絎磨管 |
| 產(chǎn)地 | 聊城 |
| 品牌 | 九冶 |
| 可定制 | 是 |
| 范圍 | 絎磨管制作商供應范圍覆蓋西藏、拉薩市、墨竹工卡縣、城關區(qū)、林周縣、當雄縣、尼木縣、曲水縣、堆龍德慶區(qū)、達孜區(qū)等區(qū)域。 |

絎磨管出現(xiàn)故障的處理方法當絎磨管出現(xiàn)穿孔故障,在行駛過程中,動力突然下降,漏水,漏油. 1.孔未貫穿絎磨管的應急,檢查發(fā)覺絎磨管有孔時,應進一步觀察絎磨管的穿孔情況,若孔未貫穿氣缸內(nèi)部,可以采用環(huán)氧樹脂粘補;若孔口較大,應先用木塞堵住孔口后,再用環(huán)氧樹脂粘補. 2.撞擊或穴蝕的應急,若汽缸因撞擊或穴蝕而穿孔貫通絎磨管,應先將汽缸的活塞及連桿取出,將氣門調(diào)整螺釘拆下(頂置式氣門則應將推桿同時拆下),使進,排氣門出于關閉狀態(tài),然后監(jiān)視汽缸穿孔情況.若穴蝕產(chǎn)生蜂窩狀一小片小穿孔,則可用環(huán)氧樹脂粘補,為保證正常的潤滑油壓力,應將連桿軸頸上的出控油孔堵死,并使用鐵絲將木塞可靠低捆綁在軸勁上,以防止甩出. 3.注意事項,應急修復后應清洗軸底殼,更換新潤滑油.如果途中無新鮮潤滑劑添加,應將潤滑油沉淀及過濾去油中的雜志,在繼續(xù)使用.行駛中應慢速駛至近的修理廠修理.珩磨管在拆卸液壓油缸之前,應使得液壓回路卸壓。否則,當把與油缸相聯(lián)接油管接頭擰松時,回路中的高壓油會迅速噴出。液壓回路卸壓時應先擰松溢流閥等處的手輪或調(diào)壓螺釘,使壓力油卸荷,然后切斷電源或切斷動力源,使液壓裝置停止運轉(zhuǎn)。


1、提高表面粗糙度,粗糙度基本能達到Ra≤0.08µm左右。
2、修正圓度,橢圓度可≤0.01mm。
3、提高表面硬度,使受力變形,硬度提高HV≥4°
4、加工后有殘余應力層,提高疲勞強度提高30%。
5、提高配合質(zhì)量,減少磨損,延長零件使用壽命,但零件的加工費用反而降低。
珩磨管加工特點
加工精度高特別是一些中小型的通孔,其圓柱度可達 0.001mm 以內(nèi)。一些壁厚不均勻的零件,如連桿,其圓度能達到0.002mm。對于大孔(孔徑在200mm以上),圓度也可達 0.005mm,如果沒有環(huán)槽或徑向孔等,直線度達到0.01mm/1m以內(nèi)也是有可能的。珩磨比磨削加工精度高,因為磨削時支撐砂輪的軸承位于被珩孔之 外,會產(chǎn)生偏差,特別是小孔加工,磨削精度更差。珩磨一般只能提高被加工件的形狀精度,要想提高零件的位置精度,需要采取一些必要的措施。如用面板改善零 件端面與軸線的垂直度(面板安裝在沖程托架上,調(diào)整使它與旋轉(zhuǎn)主軸垂直,零件靠在面板上加工即可)。





1.加大冷拔變形量
增加冷拔變形道次,加大總變形量,可以達到降低麻點深度,減小珩磨磨削余量的目的。
2.優(yōu)選熱軋管坯料
冷拔管麻點缺陷均是由熱軋管所引起的,所以,通過選擇銹蝕程度小、壁厚均勻的熱軋管,可以減少麻點缺陷,提高缸筒的成材率。
3.熱軋管內(nèi)孔缺陷清理
。
質(zhì)量是產(chǎn)品的前提,只有質(zhì)量好了,才是服務客戶的根本,所以,對液壓油缸管 表面的缺陷進行完美的修復,是我們對客戶的 承諾


拉薩墨竹工卡九冶管業(yè)有限公司擁有中、高級工程技術人員180余人,擔負著全部 精密鋼管產(chǎn)品的研發(fā)設計與生產(chǎn)指導。擁有完善的質(zhì)量保證體系、嚴格的管理制度、強大的生產(chǎn)能力和先進的檢測手段,在保證 精密鋼管產(chǎn)品高質(zhì)量、高產(chǎn)出的同時也具備了較高的市場占有率和較強的市場競爭力。


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