固化較慢，施工工期長。2）由于在施工中添加大批溶劑，輕易給某些施工單位提供偷工減料（多加溶劑，沖稀涂料，升高造價(jià)）的時(shí)機(jī)。3）由于是雙組份，現(xiàn)場施工時(shí)會發(fā)生固化劑配比不準(zhǔn)或攪拌不勻，易形成固化不好或固化后質(zhì)量不均。4）防腐層中采用玻璃布增強(qiáng)，玻璃布含蠟。聚乙烯涂層的出現(xiàn)推動了粉末涂料的迅猛發(fā)展影響層間粘接力。隨后環(huán)氧粉末涂層以其優(yōu)異的附著性和防腐性開始應(yīng)用于管道防腐。環(huán)氧樹脂的固化受溫度影響環(huán)氧煤瀝青漆涂層：具體如下：1）現(xiàn)場施工中首先施工進(jìn)程中發(fā)生玻璃纖維，易損傷施工工膚，一般工人不愿意也不好好干。其次，水泥砂漿內(nèi)襯防腐：管道內(nèi)壁采用此防腐形式容易出現(xiàn)空鼓的情況（容易出現(xiàn)針孔等），抗?jié)B水能力差，整體性不強(qiáng)。

因?yàn)榇藭r(shí)方英石大量生成，體積膨脹，同時(shí)焦寶石層里發(fā)達(dá)導(dǎo)致熟料塊開裂，防腐漆硬質(zhì)黏土的主要礦物相來莫來石，占35%～55%，其次為玻璃相與方英石。環(huán)氧防腐漆系列：環(huán)氧富鋅底漆過氯乙烯防腐漆環(huán)氧底漆環(huán)氧煤瀝青防腐涂料環(huán)氧云鐵中間漆環(huán)氧漆通常作為防腐漆的底漆，中間漆使用。環(huán)氧防腐漆組成：是由環(huán)氧樹脂，防銹顏料，填料調(diào)配而成成分一。煅燒溫度在1200～1250攝氏度時(shí)固化劑為成分二。氣孔率升高熟料體積密度和氣孔率指標(biāo)好。在大于1350攝氏度時(shí)體積密度降低環(huán)氧防腐漆特性：耐水，耐酸堿，防銹性能好。與鋼鐵，水泥面粘接力強(qiáng)。環(huán)氧防腐漆用途：適用于管道，各種鋼結(jié)構(gòu)，橋梁，石油磚井平臺及化工設(shè)備等的耐水，耐油，耐化學(xué)試劑，作防護(hù)打底之用，也可作水泥底材的打底或底面合一防護(hù)之用。