不銹鋼復(fù)合管由不銹鋼和碳素結(jié)構(gòu)鋼兩種金屬材料采用無損壓力同步復(fù)合成的新材料，兼具不銹鋼抗腐蝕耐磨和卓越外表，以及碳素鋼良好的抗彎強度及抗沖擊性。
 
不銹鋼復(fù)合管護欄的特點和應(yīng)用 產(chǎn)品介紹---不銹鋼復(fù)合管護欄不銹鋼復(fù)合管護欄： 不銹鋼復(fù)合管護欄結(jié)構(gòu)一般分為主桿和立柱，主桿也經(jīng)常被稱為主管(比如，樓梯不銹鋼復(fù)合管護欄扶手部位即是我們所說的主管)。 我公司生產(chǎn)外、內(nèi)襯復(fù)合鋼管、噴塑、鍍鋅，防腐及大型金屬構(gòu)件防腐系列新型材料，專業(yè)從事外復(fù)/碳素鋼生產(chǎn)及工程設(shè)計、制作、安裝、施工，先進的生產(chǎn)工藝和嚴(yán)格的檢測手段，使企業(yè)產(chǎn)品通過 標(biāo)準(zhǔn)(GB/T18704-2002)。

我公司生產(chǎn)的不銹鋼碳素鋼復(fù)合管護欄產(chǎn)品具有外表美 觀、防銹耐腐蝕性好、易安裝等性能，廣泛應(yīng)用于橋梁/河道、市政建設(shè)、景觀護欄、城 市護欄、道路護欄、人行扶手、路燈燈桿、高架路橋、立交橋、高速公路等地方，所生產(chǎn)不銹鋼復(fù)合管產(chǎn)品全部按照不銹鋼復(fù)合管 標(biāo)準(zhǔn)（GB/T18704-2008）生產(chǎn)，質(zhì)量可靠 。確保產(chǎn)品優(yōu)異的性能，公司還引進了國際上先進的質(zhì)量檢測設(shè)備，建立了以美國石油協(xié)會API SPECQ1及API-5LD為標(biāo)準(zhǔn)的內(nèi)控體系，從原料采購到產(chǎn)品出廠，對每一個環(huán)節(jié)都嚴(yán)格把控，產(chǎn)品品質(zhì)贏得了市場的廣泛認可。 我公司始終堅持以更優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品，更好地服務(wù)的經(jīng)營理念，為廣大用戶服務(wù)，并已建立了穩(wěn)定的國內(nèi)市場銷售網(wǎng)絡(luò)。產(chǎn)品質(zhì)量和綜合性能處國內(nèi)領(lǐng)先水平，從而使公司的產(chǎn)品銷售在市場上的份額不斷攀升，深受廣大用戶的一致好評。 公司外復(fù)不銹鋼復(fù)合管車間擁有八條自主知識產(chǎn)權(quán)生產(chǎn)線，專業(yè)從事外復(fù)不銹鋼/碳素鋼復(fù)合管生產(chǎn)及工程設(shè)計、制作、安裝、施工。先進的生產(chǎn)工藝和嚴(yán)格的檢測手段，使企業(yè)產(chǎn)品全部通過不銹鋼復(fù)合管 標(biāo)準(zhǔn)(GB/T18704-2008)。公司全體員工自2003年從事工程制作、施工以來，積累了許多施工技術(shù)和經(jīng)驗，能在短期內(nèi)，高質(zhì)、的完成各種工程，公司現(xiàn)引進國際先進項目管理體制和市場研發(fā)應(yīng)用能力，從事專業(yè)不銹鋼/碳素鋼復(fù)合管大型道橋欄桿設(shè)計、生產(chǎn)、制作、安裝。

復(fù)合橋梁護欄的材質(zhì)主要是不銹鋼材料的，對于不銹鋼橋梁護欄來說，也是不斷地進行處理的，尤其是表面的處理，雖然說是不生銹，但是由于質(zhì)量和技術(shù)不過關(guān)導(dǎo)致的不銹鋼橋梁護欄出現(xiàn)生銹的現(xiàn)象是比較嚴(yán)重的，為了確保不銹鋼橋梁護欄的質(zhì)量，它的更大的優(yōu)勢，對于不銹鋼橋梁護欄的表現(xiàn)也是要進行噴粉操作的，一般的操作的方法是有哪些呢? 不銹鋼橋梁護欄 不銹鋼橋梁護欄噴粉過程中,要注意吊具的導(dǎo)電性,且吊具上的徐層不宜太厚,過厚時可采取集中焚燒的方法用具上的涂層;由于工件較重,一定要設(shè)計好掛具,要求掛具牢固可靠;采用預(yù)烘的目的:一是除去工件上剩余的水分,二是可以保證一定厚度的粉末涂料較好地附著在工件的表面,三是保證工件盡快均勻受熱,加快固化過程一般預(yù)烘的溫度是80—140℃.對于護欄產(chǎn)品,根據(jù)其特點,采用自動噴槍另加手工噴槍補噴相結(jié)合的形式,目的是實時監(jiān)控噴粉質(zhì)量,保證產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定.一般純聚酚粉術(shù)涂料的固化條件是200℃,10min,通過調(diào)整加熱爐的溫度和鏈速來保證固化溫度和時間. 不銹鋼橋梁護欄噴粉采用冷風(fēng)吹干,在吹干的過程中,對工件進行檢查,對于允許缺陷,如流掛、起泡、露底、締孔等可用丙酮等稀釋粉末涂料,趁工件未晾時涂程或噴覆于缺陷表面,用余熱固化對于重大缺陷需要進行返修處理,根據(jù)涂膜厚度選取不同的處理方法,一般有直接上件重新噴粉、機械打磨、用脫膜劑處理三種方法.