介質(zhì)，溫度高，有粉塵摩擦，特別是煙氣溫度降低后，冷凝水出現(xiàn)腐蝕就尤為嚴重。生產(chǎn)玻璃鱗片膠泥可以根據(jù)不同的使用環(huán)境，對原材料配方進行科學調(diào)整，從而達到不同環(huán)境條件下對重防腐材料的不同要求，如:抗酸堿、抗磨、抗?jié)B透、耐高溫、抗沖刷、抗氯離子等。由于選用優(yōu)質(zhì)的原材料、采用優(yōu)化的配方和嚴謹?shù)氖┕すに?1、基體打磨表面凸角R<5㎜,溫度>5°C濕度<85﹪，噴砂等級為Sa2以上，控制噴砂對周邊環(huán)境的影響，無需玻璃鱗片膠泥防腐的部位提前做到防護工作，噴砂基體表面應完 全呈現(xiàn)金屬銀白色,樹脂玻璃鱗片膠泥底漆的涂刷：噴砂基體表面應在6-8小時內(nèi)涂刷樹脂玻璃鱗片底漆，涂刷底漆應均勻、致密、無泄漏。涂刷完底漆表面不得有淤積、夾雜物、流淌痕跡。成型后底漆觸摸檢查不得有未固化沾手區(qū)，若有則將該區(qū)域底漆全部，用溶劑認真擦洗后重涂。

在購買促進劑時不要貪圖便宜，低價購買大量加入稀釋劑的促進劑，達不到樹脂的使用效果，因小失大。過氧化物固化劑長時間存放也會導致活性降低，儲存時間較長的固化劑大批量使用前需進行小試試驗確認是否適用，好現(xiàn)用現(xiàn)購，也有可能在施工過程中忘記加入固化劑或促進劑，或者稱量時沒有計量，強烈建議施工時配備專門的配膠人員和稱量設備。玻璃鋼襯里一次成型厚度過大，聚酯樹脂固化時發(fā)生放熱反應，如一次成型厚度過大會導致集中放熱，產(chǎn)生內(nèi)應力和收縮而出現(xiàn)與基層脫落現(xiàn)象，建議一次成型厚度不要超過2毫米。涂層附著力的形成防腐蝕涂層是否能發(fā)揮作用，除了要求其耐各種腐蝕環(huán)境（如：介質(zhì)、作用量、溫度、濕度等）和耐老化外，更要求它與基材緊密地附著，并具有很好的內(nèi)聚強度，這樣才能屏蔽各種有害化學介質(zhì)與基材的接觸。