那么，在加工制造冷拉扁鋼的時(shí)候，主要的加工流程是什么呢。具體的流程可以概括為：原坯進(jìn)廠—驗(yàn)收—入庫(kù)—領(lǐng)料—軋頭—酸洗或拋丸——磷皂化——冷拔——矯直——打包——稱(chēng)重標(biāo)記——檢驗(yàn)——成品入庫(kù)。事實(shí)上，關(guān)于精密扁鋼生產(chǎn)工藝扁鋼精整機(jī)的工作原理主要是把冷態(tài)扁鋼毛壞用兩組上下交錯(cuò)布置的校平輪對(duì)厚度方向進(jìn)行預(yù)校平和終校平。 　　接下來(lái)是使用一對(duì)相對(duì)布置的精整輪對(duì)冷拉扁鋼的寬度方向進(jìn)行，以使其寬度達(dá)到所預(yù)期的參數(shù)。之后使用5支交錯(cuò)布置的校直輪對(duì)其寬度方面進(jìn)行校直，此系統(tǒng)主要由控制箱、精整壓輥、預(yù)校平單元、精整單元、校直單元組成。 　　目前冷拉扁鋼產(chǎn)品不僅數(shù)量較多，而且類(lèi)型也越來(lái)越豐富，包括有不同的規(guī)格尺寸、不同的材質(zhì)，而且結(jié)構(gòu)形狀也各不相同。根據(jù)形狀主要可以將其分為平面彈簧扁鋼和單面雙槽彈簧扁鋼兩大類(lèi)。其中熱軋彈簧扁鋼主要用于制造汽車(chē)、拖拉機(jī)、鐵路運(yùn)輸?shù)葯C(jī)械上的鋼板彈簧。

　　目前市面上的冷拉方鋼形狀和規(guī)格都很多樣化，通過(guò)采用不同結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的模具，從而冷拉出不同截面形狀、不同大小規(guī)格公差的鋼材。所謂冷拉方鋼，指的是利用冷，通過(guò)的模具，拉出各類(lèi)高精度、表面光滑的六角鋼。 　　產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于機(jī)械制造、輕工、五金、標(biāo)準(zhǔn)件、自行車(chē)、汽車(chē)、摩托車(chē)、紡織機(jī)械、變壓器及其他機(jī)械行業(yè)。關(guān)于冷拉方鋼產(chǎn)品的角度，可以根據(jù)實(shí)際需要而設(shè)計(jì)制作成直角或圓角，產(chǎn)品本身具有較高的度。并且采用高質(zhì)量的硬質(zhì)合金模具以及擁有人員，確保產(chǎn)品公差準(zhǔn)確、統(tǒng)一，表面光滑。 　　也就是說(shuō)，在實(shí)際加工制作中，主要是利用冷工藝使得冷拉鋼發(fā)生一定變形，從而形成所需要的形狀，所需要的規(guī)格及公差，原材的耗損極少，相對(duì)利用車(chē)床機(jī)加工切削所損耗的材料，冷拉方鋼所節(jié)省的材料是非常可觀的，當(dāng)材料用量大，材料成本的節(jié)約更為顯著。