簡化周邊設備：采用銅管時為避免腐蝕要中止必要的電化防蝕處置，而改用有較高的耐腐蝕性的不銹鋼管則不需電化防蝕處置，并取消鐵離子注入措施，機組采用無通離子系統(tǒng)，使必需的設備相應減少。降低本錢、減少事故：采用不銹鋼管后，管子與管板脹焊銜接，根本不會透露，減少了堵管作業(yè)和改換管子，機組停運時間縮短。同時系統(tǒng)煩瑣，降低了投資和運營本錢。不銹鋼復合管普遍用于石油、化工、、機械儀表等保送管道以及機械構(gòu)造部件等。凝汽器換管工程采用不銹鋼管作為換熱管，其特性是汽阻小，過冷度小，管束的耐腐蝕性強，整體運用壽命長。不銹鋼復合管、內(nèi)襯不銹鋼復合管產(chǎn)品具有表面美觀、不生垢、不結(jié)瘤、耐腐蝕、耐高溫、耐寒、耐壓、經(jīng)久耐用、可彎曲、焊接/法蘭（DN200用以上銜接）、螺紋銜接（絲扣銜接DN80以下）、溝槽銜接（卡箍銜接DN80以上-200以下銜接）、良好的機械性能、抗拉、屈從、延伸性和良好的加工性能，而且價錢低廉、是純不銹鋼管、不銹鋼構(gòu)造裝飾管、銅管或其他耐腐蝕合金管、鍍鋅鋼管、塑料管的晉級換代 產(chǎn)品。

不銹鋼復合管護欄采用焊接熱模仿技術(shù)、金相顯鏡、掃描電鏡對耐磨復合鋼管中止室溫沖擊韌性實驗，研討了耐磨復合鋼板在不同焊接熱循環(huán)下的組織和力學性能變化規(guī)律，察看耐磨復合鋼管的顯組織、沖擊韌性和斷口形貌特征。
耐磨復合鋼管焊接加熱溫度在900℃以上易因奧氏體晶粒粗大招致其組織脆化，由于晶粒粗大，且產(chǎn)生了貝氏體、未回火馬氏體和M-A組元等非均衡組織，耐斷口呈現(xiàn)典型的準解理形貌特征。隨著焊接熱輸入的增加，耐磨鋼管的強韌性降低，熱影響區(qū)除回火軟化區(qū)外均發(fā)作脆化現(xiàn)象，而在900℃以下的焊接加熱仍能堅持較好的室溫沖擊韌性，斷口呈現(xiàn)平均細小的韌窩斷口特征。當峰值溫度為950℃，沖擊韌性較低的緣由是該區(qū)產(chǎn)生了未回火馬氏體和塊狀鐵素體，當熱輸入為10kJ/cm左右時，焊接粗晶熱影響區(qū)的顯組織以貝氏體鐵素體和粒狀貝氏體為主，奧氏體晶粒粗大及奧氏體柱狀晶都可以降低焊縫的韌性。耐磨復合鋼管的熱影響區(qū)焊接熱影響區(qū)中沖擊韌性較差的區(qū)域，中高含量的強碳、氮化物構(gòu)成元素高溫狀態(tài)重新固溶后。