發(fā)貨速度快的電解拋光液公司
| 材質(zhì) | 不銹鋼奧氏體馬氏體 |
|---|---|
| 類型 | 不銹鋼電解拋光 |
| 產(chǎn)地 | 張家港 |
| 規(guī)格 | 1200*700*800 |
| 品牌 | 燈鼎科技 |
| 型號 | DD-805-1000a12v |
| 可定制 | 是 |
| 作用 | 清洗不銹鋼焊點(diǎn)氧化皮毛刺增強(qiáng)抗腐蝕能力 |
| 范圍 | 發(fā)貨速度快的電解拋光液公司供應(yīng)范圍覆蓋廣東省、潮州市、潮安區(qū)、湘橋區(qū)、饒平縣等區(qū)域。 |


特點(diǎn):拋光效率高,質(zhì)量好,數(shù)分鐘內(nèi)可拋出高光澤??梢詢?yōu)先溶解掉金屬表面的形變層位錯,空穴聚積等電位組織,從而等電位表面,使銅及銅合金的耐蝕性能大大,拋光需要調(diào)壓器整流器電解槽等裝置。用法原液使用,溫度室溫至度,電壓-伏,時間幾分鐘至十幾分鐘。工藝流程化學(xué)除油→熱水洗→冷水洗→電解拋光→熱水洗→冷水洗→鈍化→冷水洗→熱水洗→熱純水洗注可根據(jù)實(shí)際情況,調(diào)整部分工藝流程。注意材質(zhì)不同,工藝條件也不同,須根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整。工件在上掛前如果有油、焊班一定要先處理干凈,陽極棒要干凈,防止不導(dǎo)電。本品有腐蝕性,勿入眼、口,勿觸皮膚。如誤觸,立即用清水沖洗,嚴(yán)重者,按強(qiáng)酸就醫(yī);密封陰涼處保存,有效。以上就是小編對不銹鋼電解拋光有哪些主要步驟以及不銹鋼電解解拋光設(shè)備使用有哪些注意事項(xiàng)的全部介紹。



影響電解拋光的因素: 一 電解拋光液是直接影響電解拋光的因素主要原因: 1擴(kuò)散系數(shù)小,黏度大。 2易與溶解下來的金屬離子形成擴(kuò)散速度更小的多核聚合配合物。本身是一種黏膜稠的酸。 二電解拋光電流密度和電壓,通常應(yīng)控制在極限擴(kuò)散電流控制區(qū),中陽極極化曲線的平坦區(qū), 2高于此電流密度區(qū)時,因有氧氣析出,表面易出現(xiàn)氣孔、麻點(diǎn)或條紋。 三 溫度,溫度對陽極極化曲線的影響曲線。 1 電解液溫度升高,極限擴(kuò)散電流逐漸增大,當(dāng)溫度高于90度時,表面拋光的起始電流密度大,陽極銅片的溶解速度過快,因而銅片表面易生成點(diǎn)狀或條狀腐蝕。 2當(dāng)電解液溫度低于60度時,傳質(zhì)過程慢,拋光的起始電流密度太低,陽極銅片的溶解速度慢,溶解下來的離子不能很快地擴(kuò)散開來,容易在陽極表面形成CU和HEDP的多核配合物,使用權(quán)銅片表面出現(xiàn)沉淀物膜槿麻點(diǎn)。高頻整流機(jī),電解拋光設(shè)備,廠家直銷


潮州潮安前海燈鼎實(shí)業(yè)有限公司宗旨以質(zhì)量求生存,以信譽(yù)求發(fā)展,多年來憑借過硬的 電解拋光光亮劑質(zhì)量、良好的信譽(yù)服務(wù)、合理的價格不斷拓展市場。目前生產(chǎn)經(jīng)營多種規(guī)格型號的 電解拋光光亮劑產(chǎn)品,不僅暢銷全國30多個省市、自治區(qū),還遠(yuǎn)銷多個地區(qū)。我們擁有先進(jìn)的管理經(jīng)驗(yàn)、生產(chǎn)流程和質(zhì)量控制手段,保證了為客戶提供高質(zhì)量的 電解拋光光亮劑產(chǎn)品。在我們強(qiáng)調(diào) 電解拋光光亮劑產(chǎn)品質(zhì)量的同時還積j i與客戶進(jìn)行溝通,了解客戶的需求,認(rèn)識到我們的不足,并為客戶提供專業(yè)和及時的售后服務(wù)。我們愿用我們的真誠帶給您z u i大的滿意,我們包含一顆熱心歡迎您的光臨.



1電解液加熱:加熱溫度到60°加熱管斷電,攪拌均勻后開始電解拋光。斷電后加熱管不要馬上拿出來,否則會燒掉加熱管。也不要連續(xù)長時間加熱,容易燒掉加熱管。 2、工件除油:如工件表面有油污,需先進(jìn)行除油處理,確保工件表面上無殘留油污。 3、水洗:清洗工件表面上的除油劑。 4、工件除焊斑:如工件表面上有焊斑,需先進(jìn)行除焊斑處理。 6、晾干:可自然風(fēng)干,確保工件上無殘留的水; 7、電解拋光:需要電解拋光機(jī)和一個電解槽以及導(dǎo)電銅材進(jìn)行連接,加熱電解液至60度左右,把鉛板固定在陰極,需電解拋光的工件掛在陽極,然后調(diào)整電壓在8-12伏,拋2-8分鐘取出工件。完成電解拋光。 8、水洗:清洗工件上的電解液 9、堿水洗:內(nèi)盛5%堿性溶液,中和工件上的電解液。堿性溶液可以使用純堿。 10、再次水洗:需要水洗槽,內(nèi)盛普通清水。 11、高壓水槍沖洗:徹底清洗工件上的電解液,確保工件上無殘留的電解液。 12、晾干:可自然風(fēng)干,也可采用吹風(fēng)設(shè)備吹干,整個電解工藝完成。


電解槽的設(shè)計:電解槽常見的是長的兩邊做為負(fù)極,陰極材料一般采用不溶性的金屬如:鉛板、鉛條、不銹鋼板、鈦板都可以。做為陰極的鉛板一般寬約20~30公分,每隔10~15公分掛一塊,陰極接整流器的負(fù)極電源。陽極為工作極,用來連通掛具做產(chǎn)品的電解。陽極即為一根銅桿固定在電解槽中間即可,一頭接整流器的正極電源。電解槽的大小一般要根據(jù)所需的產(chǎn)能來設(shè)計,但要注意的是底部離掛且至少要留15公分以上的距離,液面一般要完全浸泡被電解工件并至少高出10公分。上掛后的工件兩邊各距陰極25公分左右為宜。如:上掛后的掛具總尺寸為高60公分,寬30公分,槽的尺寸高應(yīng)為1米,寬90公分為宜。電解槽宜采用優(yōu)質(zhì)耐高溫的PP塑膠類材料焊接而成,超出1立方以上還應(yīng)該進(jìn)行外圍槽鋼加固。



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