鉛門(mén)焊接時(shí)候都有哪些要求

  鉛門(mén)焊接過(guò)程中逐道焊縫清渣，除飛濺物，發(fā)現(xiàn)缺陷及時(shí)用角向砂輪打磨，除去缺陷

  鉛門(mén)為避免焊接變形，焊接時(shí)應(yīng)采用對(duì)稱(chēng)焊接(包含對(duì)焊、立焊、斜焊)

  進(jìn)行焊后檢查

  鉛門(mén)焊接工作結(jié)束，10mm鉛板鉛板價(jià)格，應(yīng)將焊縫區(qū)及焊接工作位置場(chǎng)地清理干凈，轉(zhuǎn)移到下一焊接節(jié)點(diǎn)焊縫中不得有裂縫，焊縫金屬與母材間熔合，所有破口均被填滿(mǎn)等待焊縫冷卻后，再進(jìn)行焊縫外觀(guān)檢查焊縫不應(yīng)溢流。

鉛門(mén)又叫防輻射鉛門(mén)，醫(yī)用防輻射鉛門(mén)是一種比較常見(jiàn)的種類(lèi)。防輻射鉛門(mén)還可用于工業(yè)探傷室鉛門(mén)等。

  鉛門(mén)作用：

  電動(dòng)(手動(dòng))防輻射門(mén)：主要用于X、Y射線(xiàn)和中子射線(xiàn)防護(hù)屏蔽(160kv、200kv、250kv、300kv、400kv、450kv、鈷-Co60、銥-192)，其結(jié)構(gòu)為不銹鋼+防輻射鉛板復(fù)合結(jié)構(gòu)。鉛門(mén)可分為雙扇對(duì)開(kāi)門(mén)和單扇門(mén)，其傳動(dòng)方式有電動(dòng)和手動(dòng)兩種，電動(dòng)門(mén)可根據(jù)安裝條件和用戶(hù)的要求制作為上傳動(dòng)和下傳動(dòng)兩種方式，防護(hù)鉛當(dāng)量和門(mén)體大小按用戶(hù)的實(shí)際射線(xiàn)劑量等級(jí)和門(mén)洞大小定制，產(chǎn)品技術(shù)先進(jìn)、制作精美，電動(dòng)射線(xiàn)防輻射門(mén)還配套門(mén)機(jī)連鎖、工作指示燈、電離輻射標(biāo)志牌等裝置。

進(jìn)行開(kāi)坡口的仰對(duì)接焊時(shí)，一般采用多層焊或多層多道焊。在焊 層焊縫時(shí)，采用3. 2mm直徑的焊條，用直線(xiàn)形或直線(xiàn)往復(fù)運(yùn)條法。開(kāi)始焊鉛門(mén)時(shí)，應(yīng)用長(zhǎng)弧預(yù)熱起焊處(預(yù)熱時(shí)間根據(jù)焊件厚度、鈍邊與間隙大小而定)，烤熱后，迅速壓短電弧于坡口根部，稍停2-3s，以便焊透根部，然后，將電弧向前移動(dòng)進(jìn)行施焊。在施焊時(shí)，焊條沿鉛門(mén)焊接方向移動(dòng)的速度，應(yīng)該在保證焊透的前提下盡可能快一些，以防止燒穿及熔化金屬下淌， 層焊縫表面要求平直，避免呈凸形，因凸形的焊縫不僅給焊接下一層焊縫的操作增加困難，而且易造成焊縫邊緣未焊透或夾渣、焊瘤等缺陷。

在焊鉛板第二層時(shí)，應(yīng)將 層的熔渣及飛濺金屬干凈，并將焊瘤鏟平才能進(jìn)行施焊，第二層以后的運(yùn)條法均可采用月牙形或鋸齒形，運(yùn)條時(shí)兩側(cè)應(yīng)稍停一下，中間快一些，形成較薄的焊道。

多層多道焊時(shí)，其操作比多層焊容易掌握，采用直線(xiàn)法。各層焊縫的排列順序與其他位置的焊縫一樣焊條角度應(yīng)根據(jù)，每道焊縫的位置作相應(yīng)的調(diào)整以利于熔滴的過(guò)渡和獲得較好的焊縫成形。

  1、鉛門(mén)外形美觀(guān)，不銹鋼板與板連接采用電梯不銹鋼板接口技,室防護(hù)鉛門(mén)，而且全部采用進(jìn)口膠粘接，粘接非常平整、牢固、不脫膠。鉛門(mén)具有紅外線(xiàn)防夾人裝置，保證工作人員的人身。鉛門(mén)電器具有防三相電源反相損壞屏蔽門(mén)開(kāi)門(mén)電機(jī)裝置，保證在三相電源反相時(shí)能立即知道電源反相。

  2、鉛門(mén)主結(jié)構(gòu)采用獨(dú)特設(shè)計(jì)，使門(mén)與墻壁縫隙劑量泄漏相當(dāng)小。