特殊產(chǎn)品規(guī)格。 厚度為8 - 5.0 mm，寬度為150 - 62。.. 5 mm，長度為5 - 15m，產(chǎn)品規(guī)格距離比較密集，可以滿足用戶的需求. 它可以代替中間板使用，也可以不切割直接焊接。
產(chǎn)品表面光潔。高壓水除鱗工藝在該工藝中使用了兩次，以確保鋼表面光滑。
兩邊是垂直的，馬蹄是透明的。精軋中的兩道次垂直軋制確保了良好的垂直度、清晰的角度和良好的兩側(cè)表面質(zhì)量。
產(chǎn)品的刻度準(zhǔn)確，有三個點差，同一個水平差優(yōu)于鋼板標(biāo)準(zhǔn).  該產(chǎn)品筆直且形狀良好。精軋采用連續(xù)軋制工藝和自動活套控制，確保不堆放鋼材，不拉鋼材. 產(chǎn)品尺寸精度高，公差范圍、三點差、同條差、鐮刀彎等參數(shù)均優(yōu)于中板，板式直線度好。冷剪剪切，長度測定精度高。  

我們其實也就是要注意應(yīng)該是要直接的就把倒立式冷拉扁鋼設(shè)備的小車與落線架擺有沒有放到位，且就新型冷拉扁鋼機(jī)來講，我們其實也就是要注意應(yīng)該是要直接的就放下收線進(jìn)行支撐，這時候，也就是能使收料盤呈現(xiàn)收線狀態(tài)，就扁鋼價格，也就是能順利的進(jìn)行落線。再者，就冷拉扁鋼設(shè)備進(jìn)行拉絲模放入倒立式設(shè)備的模盒當(dāng)中，有必要的話，我們其實也就是應(yīng)該要注意添加拔絲粉。接下來，我們其實也就是要注意應(yīng)該是要直接的就把經(jīng)過軋尖機(jī)軋過之后的的金屬線材直接的就穿入到了模子當(dāng)中，接下來，我們其實也就是要注意應(yīng)該要用拉絲鉗進(jìn)行壓緊，這時候，我們其實也就是要注意把拉絲鉗的一端直接的就掛在了卷筒上面。

 

新的屈服點明顯高于原來的屈服點。這個變化說明，鋼筋的塑性發(fā)生了變化，塑性小了，硬度大了，鋼筋的強(qiáng)度得到提高，這一現(xiàn)象叫“變形硬化”。冷拉方鋼經(jīng)過以上兩次過程冷拉鋼（筋）制作完成。冷拉扁鋼生產(chǎn)廠家目前在生產(chǎn)該產(chǎn)品的時候，一般是在常溫條件下進(jìn)行，并施加以大于原來鋼筋屈服點強(qiáng)度的拉應(yīng)力強(qiáng)行拉伸鋼筋，從而使鋼筋產(chǎn)生塑性變形，這樣一來不僅能夠提高鋼筋屈服點強(qiáng)度，而且還具有節(jié)約鋼材的效果。也就是說，冷拉扁鋼是利用冷擠壓技術(shù)加工制成的。作為專業(yè)的生產(chǎn)廠家，我們采用冷拉工藝進(jìn)行生產(chǎn)設(shè)計，并且對整個生產(chǎn)過程進(jìn)行嚴(yán)格管理，確保冷拉扁鋼使用性能優(yōu)越。同時隨著各行業(yè)在不斷的發(fā)展和進(jìn)步，扁鋼產(chǎn)品的應(yīng)用范圍日益廣泛，可以在很多行業(yè)領(lǐng)域上使用。
在不同的行業(yè)領(lǐng)域中所發(fā)揮的作用非常的大，在工業(yè)行業(yè)上發(fā)揮著非常大的作用。我們在生產(chǎn)冷拉扁鋼產(chǎn)品的時候，特別選用優(yōu)質(zhì)的材料進(jìn)行制作，因而所生產(chǎn)出來的產(chǎn)品使用效果都是非常的明顯，使用特性也是非常的好，越來越多的行業(yè)領(lǐng)域都很喜歡。主要的生產(chǎn)工藝流程為：原坯進(jìn)廠、驗收、入庫、領(lǐng)料、軋頭、酸洗或拋丸、磷皂化、冷拔、矯直、打包、稱重標(biāo)記、檢驗，是成品入庫。在這樣的生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)下，我們所得到的冷拉扁鋼產(chǎn)品相比其他類型的產(chǎn)品而言，具有一定的優(yōu)勢，產(chǎn)品的表面比較光潔，工藝中采用的都是相應(yīng)的工序，確保鋼材表面光潔，表面的質(zhì)量比較好。此外針對于一些特殊規(guī)格的產(chǎn)品，在生產(chǎn)中對于其厚度，長度以及寬度都是有一定的要求，產(chǎn)品的規(guī)格檔距比較密。