橡膠襯里的物理失效較；鱗片樹脂多，也比較容易老化，這是由橡膠本身的結(jié)構(gòu)所決定，那么玻璃鱗片樹脂硬化時收縮小，各接觸面的殘應(yīng)力小，熱膨脹系數(shù)小，所以不容易衰減。（2）玻璃鱗片樹脂的耐溫差性能較橡膠襯里好。涂層中由于含有許多玻璃鱗片，因此了涂層與基材間的線材膨脹系數(shù)差異，可適用于溫度交變的重腐蝕環(huán)境。（3）玻璃鱗片樹脂較強(qiáng)的粘結(jié)強(qiáng)度不僅體現(xiàn)在樹脂基體與其中的玻璃鱗片間的粘結(jié)強(qiáng)度較高，而且體現(xiàn)在基材間的粘結(jié)強(qiáng)度高，因此涂層不易產(chǎn)生龜裂、分層或剝離，附著力和沖擊強(qiáng)度較好，從而保證了較好的耐蝕性。（4）橡膠襯里投資略高。所謂涂料的耐腐蝕性是指其固化涂層對它所接觸的腐蝕介質(zhì)（如水、酸堿、鹽、各種化學(xué)、廢液、化工氣體等），在物理性質(zhì)和化學(xué)性質(zhì)方面都是穩(wěn)定的，即不被腐蝕介質(zhì)溶脹、溶解，也不被腐蝕介質(zhì)所破壞、分解，不和腐蝕介質(zhì)發(fā)生有害的化學(xué)反應(yīng)。

作為用于輸送燃?xì)狻⑹?、水等的管道，其外表面防腐覆蓋材料，從早期的瀝青材料正逐漸發(fā)展到聚乙烯樹脂、環(huán)氧樹脂材料。鋼管表面使用聚乙烯涂襯從上世紀(jì)80年代就開始了，根據(jù)用途的不同，聚乙烯樹脂的成分和涂襯工藝也在逐步改進(jìn)。環(huán)氧煤瀝青防腐層環(huán)氧煤瀝青是以環(huán)氧樹脂和煤焦油瀝青為基料，加熱混溶，添加適量溶劑、防銹顏料、填料和固化劑混合研磨制成。具有優(yōu)良的耐水性、耐性、防腐性及良好的粘接力，機(jī)械強(qiáng)度和絕緣性優(yōu)點(diǎn)，可以帶溫冷涂，因而較石油瀝青、煤焦油瀝青便于生產(chǎn)。環(huán)氧煤瀝青涂料的缺點(diǎn)是涂后需要較長的固化時間，才能達(dá)到可供運(yùn)輸?shù)钠鸫a強(qiáng)度要求，即使在夏季，也要1～2天。在固化期間，風(fēng)沙、雨水、霜雪都對防腐層表面有不良影響，在氣溫低時無法施工。

揮發(fā)出來的苯乙烯停留在涂層的表面會影響涂層的固化，因此施工結(jié)束后現(xiàn)場的換氣是必須進(jìn)行的工作。涂料的固化配合后，涂布量基本同中涂相同。頂涂的施工是一個調(diào)整涂層膜厚的過程。施工中沙粒的：噴砂處理部分的沙粒用橡膠板刷、笤帚等，并用壓縮空氣、真空吸塵器等進(jìn)行清掃。吸收塔耐磨玻璃鱗片涂層施工流程：基體 道——檢查修補(bǔ)|——第二道——樹脂襯玻纖布一層—干燥---耐磨層一道——干燥——樹脂襯玻纖布一層——耐磨層第二道——干燥——面層涂裝——干燥——終檢查（電火花等）——驗(yàn)收。驗(yàn)收——表面處理——噴砂處理——涂刷或噴涂底涂一道——干燥——玻璃鱗片膠泥預(yù)促進(jìn)的VEGF涂料的貯存期為25攝氏度以下2個月，夏季一般不宜久存；運(yùn)輸應(yīng)避免暴曬；貯存在避光，陰涼通風(fēng)處；遠(yuǎn)離火源。