在水池腐蝕漏水處四周破除，檢查腐蝕情況，將所有腐蝕地方全部鑿除后采用高一標(biāo)號的水泥砂漿進(jìn)行灌注， 做三布五油防腐處理。?6.2?施工工藝??

一、廢水收集間有機(jī)收集池維修?

確定腐蝕點(diǎn)——清理腐蝕基面——破除——灌注高標(biāo)號砂漿——澆筑頂板、側(cè)板、底板膨脹混凝土——防腐——表面恢復(fù)。?

1、對有機(jī)收集池池體底部深挖70mm，安裝單層雙向Φ12@150螺紋鋼筋，保護(hù)層厚度為100mm，并澆筑200mm厚C30膨脹商品 土；在原人孔的正下方緊貼池體南壁制作一個長*寬*高：300mm*300mm?*300mm的集水井；查找池壁墻面腐蝕處，對其灌注混凝土砂漿，修復(fù)平整。對池體底部及四壁修補(bǔ)處采用環(huán)氧防腐樹脂三布五油的工藝進(jìn)行防腐處理；?

2、?防腐要求采用環(huán)氧防腐樹脂三布五油，總面積為17㎡，要求使用壽命年限不得低于10年，質(zhì)保一年；?

3、質(zhì)量要求：防腐層做到與原基礎(chǔ)粘結(jié)牢固、不脫落，涂膜厚實(shí)無砂眼，防腐層不得有堆積、裂紋、翹邊、鼓泡、分層現(xiàn)象。要求防腐層抗酸堿度≥70%；?

4、對有機(jī)收集池人口處頂板放大至1500*1500mm，用加厚PE桶4個串聯(lián)后擺放在池中，之間采用閥門連接控制；排液管及兩臺泵進(jìn)口管接入PE桶內(nèi)；?

5、有機(jī)泵進(jìn)口管、管件和底閥等由原DN200環(huán)琪、美標(biāo)，改為DN150環(huán)琪、美標(biāo)；?

 6、清空濃氟和稀氟收集池，拆除濃氟和稀氟收集池原有PP板，檢查池體內(nèi)部損壞腐蝕情況；?

7、有機(jī)收集池制作玻璃鋼格柵蓋板（尺寸：規(guī)格：38*38*38），確保人員行?走在上面穩(wěn)定。

冷卻塔內(nèi)壁防腐堵漏專業(yè)技能確保施工的管理措施：（1）建立健全施工現(xiàn)場管理體系，在項(xiàng)目經(jīng)理在領(lǐng)導(dǎo)下，由項(xiàng)目副經(jīng)理具體負(fù)責(zé)，有關(guān)管理人員參加管理保證休系，現(xiàn)場設(shè)專職員一名，負(fù)責(zé)監(jiān)督現(xiàn)場和施工中的，發(fā)現(xiàn)問題，及時處理解決，杜絕各種隱患。（2）由項(xiàng)目經(jīng)理主持制定本項(xiàng)目管理人員的責(zé)任制和項(xiàng)目管理獎罰措施。（3）由項(xiàng)目副經(jīng)理負(fù)責(zé)組織員、工長和班組長每天進(jìn)行檢查，每天由專職員對工地巡回檢查，對不合格的設(shè)施、違章指揮的管理人員、違章操作的工作，由員及時發(fā)出書面整改通知，并落實(shí)到責(zé)任人，員監(jiān)督整改。（4）由項(xiàng)目員負(fù)責(zé)，對新進(jìn)場的工人進(jìn)行教育，做好交底記錄。由負(fù)責(zé)按規(guī)定收集整理管理材料。煙囪防腐對于煙囪的重要性，相不用多說，對于需要使用到煙囪的企業(yè)都知道。在進(jìn)行煙囪防腐前首先要搞清楚的是煙囪使用的現(xiàn)有損傷情況和實(shí)際承載力狀態(tài)，對煙囪目前的性、可靠性、耐久性進(jìn)行的評估。終制定出科學(xué)的防腐施工方案及防腐材料的選擇。下面來說說煙囪防腐工程問題的原因是什么？ 1、施工質(zhì)量沒有滿足相關(guān)設(shè)計(jì)、施工和驗(yàn)收規(guī)范，特別是對于粘貼防腐塊材類的，由于粘貼量大，且高空作業(yè)，加之監(jiān)理旁站等措施不到位，這是導(dǎo)致脫硫煙囪防腐出現(xiàn)問題的主要原因。2、部分防腐材料本身的質(zhì)量不能滿足脫硫后煙氣環(huán)境的要求，目前我國應(yīng)用于脫硫煙囪防腐的產(chǎn)品種類繁多，防腐產(chǎn)品的研發(fā)、應(yīng)用及其成果的評審與鑒定等組織機(jī)構(gòu)寬泛，難免魚目混珠，以致使防腐產(chǎn)品質(zhì)量存在問題。3、發(fā)電企業(yè)對脫硫煙囪防腐的認(rèn)識和重視程度不夠，沒有將脫硫煙囪防腐納人到脫硫設(shè)備管理的范疇，低價中標(biāo)及不合理的工期要求十分普遍，且疏于巡檢，導(dǎo)致部分脫硫煙囪防腐一旦發(fā)現(xiàn)問題即對機(jī)組運(yùn)行帶來影響，甚至危及煙囪結(jié)構(gòu)。