二季度，鋼鐵行業(yè)銷售利潤率為1.5%，比上季度提高0.5個百分點，比去年同期提高0.2個百分點，仍明顯低于5.5%的全國工業(yè)平均水平。鋼鐵行業(yè)虧損面為20.8%，比全部工業(yè)高4.6個百分點。稅金同比由降轉(zhuǎn)增受銷售收入和利潤增速回升影響，鋼鐵行業(yè)稅金同比由降轉(zhuǎn)增。經(jīng)初步季節(jié)調(diào)整，二季度鋼鐵行業(yè)稅金總額為328.4億元，由上季度的同比下降2.2%轉(zhuǎn)為本季度的同比增長4.7% 應(yīng)收賬款略有好轉(zhuǎn)經(jīng)初步季節(jié)調(diào)整，二季度鋼鐵行業(yè)應(yīng)收賬款為3177.9億元，同比增長8.5%，增速比上季度回落4.4個百分點，比去年同期回落7.0個百分點。應(yīng)收賬款與主營業(yè)務(wù)收入的增速差距比上季度縮小，鋼鐵行業(yè)貨款拖欠狀況稍有好轉(zhuǎn)。鋼鐵行業(yè)應(yīng)收賬款周轉(zhuǎn)天數(shù)為14.0天，比去年同期增加1.0天。投資大幅下降經(jīng)初步季節(jié)調(diào)整，二季度鋼鐵行業(yè)固定資產(chǎn)投資總額為1158.3億元，由上季度的同比增長0.1%轉(zhuǎn)為本季度的同比下降15.7%。在化解產(chǎn)能過剩等政策持續(xù)推行和房地產(chǎn)市場疲弱的影響下，鋼鐵行業(yè)固定資產(chǎn)投資大幅下降。 用工增速穩(wěn)中略降經(jīng)初步季節(jié)調(diào)整，二季度鋼鐵行業(yè)從業(yè)人數(shù)為338.3萬人，同比增長1.4%，增速比上季度回落0.1個百分點。①鋼鐵產(chǎn)業(yè)是指國民經(jīng)濟行業(yè)分類中的黑色金屬冶煉及壓延加工業(yè)。本報告統(tǒng)計范圍是行業(yè)內(nèi)規(guī)模以上工業(yè)企業(yè)近6400家。②季節(jié)因素是指四季更迭對數(shù)據(jù)的影響，如冷飲的市場銷量隨四季氣溫年復(fù)一年發(fā)生周期變動。隨機因素亦稱不規(guī)則性，如新政策實施、宏觀調(diào)控、自然災(zāi)害等因素對數(shù)據(jù)的影響。

JCOE鋼管制造技術(shù)的進步LSAW大口徑鋼管的制造方法以UOE法為主，直徑和壁厚超過UOE制造范圍時，用三輥彎曲法和壓力彎曲法制造。20世紀90年代中期以德國、印度、俄羅斯和中國為中心建設(shè)了JCOE法的大口徑鋼管廠，是與UOE法詳細比較的時期。JCOE鋼管的制造工序JCOE法是德國SMS Meer公司開發(fā)的。其工序是：①軋邊；②預(yù)彎邊；③采用壓力機彎曲一端彎曲成J形狀，另一端同樣成J形，成形為C形， 成形為管縫打開的O形；④管縫焊接；⑤擴管。與UOE法比較，UO部分置換為③壓力機彎曲。 可制造范圍是直徑60in.，長度18m，使用普通工具鋼管壁厚是40mm，使用特殊工具 可達到65mm。40mm壁厚時。
12.2m長度的壓力機負荷是65MN，18.3m長度的壓力機負荷是100MN。JCOE鋼管的特點JCOE法的特點是設(shè)備成本低，一條生產(chǎn)線的投資額是UOE的1/8，產(chǎn)量是1/2。特別是每種尺寸U形壓力機、O形壓力機的模具與UOE法不同，工具成本低，更換時間也短，所以，適合生產(chǎn)多品種量少的鋼管。作為鋼管特性，因進行 擴管，推測殘余應(yīng)力與UOE法差別不大。UOE法中，U形壓力機彎曲的部分，O形壓力機初期形成多角形時折彎部分變形大，圓周方向有變形分布。JCOE法中，如果仔細進行J成形，變形分布小。如何仔細進行J成形對生產(chǎn)率有直接影響，但實際操作不明確。定位焊接以后與UOE鋼管相同，擴管之后JCOE法和UOE法生產(chǎn)的鋼管品質(zhì)差異不大。螺旋焊管制造技術(shù)的進步從1994年以后，日本國內(nèi)就沒有新建螺旋焊管軋機，但是進行了旨在提高生產(chǎn)效率的焊接速度提高和縮短組裝時間的設(shè)備改造。
在海外，采用面向管線鋼管的高品質(zhì)、率化的Two-step工藝。高速焊接技術(shù)螺旋焊管焊接位置必然是上坡焊或下坡焊接，所以，存在焊道形成控制難的問題。與1986年相比，各公司通過多電極化和調(diào)整焊接條件，提高了到傾斜焊接的極限實力。一部分先用ERW焊，然后用SAW焊的工藝已工業(yè)化，實現(xiàn)了 5m/min的焊接速度。兩步法生產(chǎn)工藝在海外，定位焊接和管縫焊接工序是分開的，使兼顧高品質(zhì)和率的工藝工業(yè)化，現(xiàn)在用于管線鋼管的螺旋焊管軋機大多采用Two-step（兩步法）生產(chǎn)工藝。定位焊接是用二氧化碳氣體保護焊進行內(nèi)面焊接，有報告稱密封焊的速度 達到9m/min。與原來的One-step（一步法）工藝相比，大大提高了生產(chǎn)率。