在退火或熱軋狀態(tài)下，隨含碳量的增加，鋼的強(qiáng)度和硬度升高，而塑性和沖擊韌性下降。焊接性和冷彎性變差。所以工程結(jié)構(gòu)用鋼，常限制含碳量.碳素鋼中的殘余元素和雜質(zhì)元素如錳、硅、鎳、磷、硫、氧、氮等，對碳素鋼的性能也有影響。這些影響有時互相加強(qiáng)，有時互相抵銷.硫、氧、氮都能增加鋼的熱脆性，而適量的錳可減少或部分抵銷其熱脆性.殘余元素除錳、鎳外都降低鋼的沖擊韌性，增加冷脆性.
除硫和氧降低強(qiáng)度外，其他雜質(zhì)元素均在不同程度上提高鋼的強(qiáng)度.幾乎所有的雜質(zhì)元素都能降低鋼的塑性和焊接性。氫在鋼中能造成很多嚴(yán)重缺陷，如產(chǎn)生白點(diǎn)、點(diǎn)狀偏析、氫脆、表面鼓泡和焊縫熱影響區(qū)內(nèi)的裂縫等。為保證鋼的質(zhì)量，必須盡可能降低鋼中氫的含量（見應(yīng)力腐蝕斷裂和氫脆）。
脫氧帶入的殘余元素如鋁，可減小低碳鋼的時效傾向，還可以細(xì)化晶粒，提高鋼在低溫下的韌性，但余量不宜過多。由爐料中帶入的殘余元素如鎳、鉻、鉬、銅等，含量高時可提高鋼的淬透性，但對要求具有高塑性的專用鋼，如深沖用鋼板，則是不利的.加工性能,碳素鋼大都采用氧氣轉(zhuǎn)爐和平爐冶煉，優(yōu)質(zhì)碳素鋼也采用電弧爐生產(chǎn)。
根據(jù)煉鋼過程脫氧程度的不同，碳素鋼可分為鎮(zhèn)靜鋼、沸騰鋼和介于兩者之間的半鎮(zhèn)靜鋼。冶煉方法對鋼的性能影響，主要是通過鋼的純凈度而起作用的。人們通過真空處理、爐外精煉和噴吹技術(shù)等，都可獲得更高純凈度的鋼，從而顯著改善了碳素鋼的品質(zhì)。碳素鋼的塑性加工工藝通常分熱加工和冷加工。
經(jīng)過熱加工，鋼錠中的小氣泡、疏松等缺陷被焊合起來，使鋼的組織致密。同時，熱加工可破壞鑄態(tài)組織、細(xì)化晶粒。使鍛軋的鋼材比鑄態(tài)具有更好的力學(xué)性能。經(jīng)冷加工的鋼，隨著冷塑性變形程度增大，強(qiáng)度和硬度增加，塑性和韌性降低。為提高成材率，廣泛應(yīng)用連續(xù)鑄鋼工藝。不銹鋼管和不銹鋼復(fù)合管的區(qū)別.
不銹鋼復(fù)合管：材質(zhì)為鐵管，外面包裹著不銹鋼層，比較堅(jiān)固，管口封閉良好的情況下可保證其防銹期限與純不銹鋼無異。不銹鋼管：整個管都為不銹鋼的較輕，承重能力沒有復(fù)合管好，但是不容易生銹，不銹鋼材質(zhì)又分好幾種200，201，300，301，304等，市場上一般為201材質(zhì)，304的效果，其次301。
不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄、不銹鋼護(hù)欄技術(shù)特點(diǎn) 經(jīng)過不同的拋光工藝，形成鏡光、亞光、拉絲表面等現(xiàn)代工業(yè)化加工的裝飾效果不銹鋼復(fù)合管欄桿，而且不銹鋼在冷加工、熱加工、焊接等方面都具有良好的物理性能。高端的不銹鋼護(hù)欄構(gòu)配件采用的是不銹鋼材質(zhì)制作，有著的機(jī)械性能和優(yōu)越的耐腐蝕性能，使得產(chǎn)品具有良好的抗水平荷載性能、抗垂直荷載性能、抗軟重物撞擊性能.雙金屬復(fù)合管有哪些優(yōu)勢？

不銹鋼復(fù)合管也會銹。不銹鋼復(fù)合管的吊運(yùn)、裝配、焊接、焊縫檢查及加工過程中帶來的表面油污、劃傷、鐵銹、雜質(zhì)、低熔點(diǎn)金屬污染物、油漆、焊渣、飛濺物等，這些物質(zhì)影響了不銹鋼復(fù)合管表面質(zhì)量，破壞了其表面鈍化膜，降低了表面耐蝕性，還易與以后接觸的化學(xué)品中的腐蝕介質(zhì)共同作用，引發(fā)點(diǎn)蝕、晶間腐蝕、甚至?xí)?dǎo)致應(yīng)力腐蝕開裂。
不銹鋼復(fù)合管酸洗鈍化原理 ：在《鋼制壓力容器》中規(guī)定“有防腐要求的不銹鋼制造的容器表面應(yīng)進(jìn)行酸洗鈍化。”不銹鋼化學(xué)品容器還由于載運(yùn)多種不同的化學(xué)品，對防止貨品污染有很高的要求，而國產(chǎn)不銹鋼復(fù)合管表面質(zhì)量相對較差．通常應(yīng)對不銹鋼板、設(shè)備、附件進(jìn)行機(jī)械、化學(xué)或電解拋光等精整處理后再清洗、酸洗鈍化，使不銹鋼復(fù)合管具有更強(qiáng)的耐蝕力。
不銹鋼復(fù)合管在使用中通常有使用水清洗的工序，如使用海水的話， 海水中富含氯離子，對鈍化膜有較大的腐蝕作用，工況．進(jìn)行酸洗鈍化更是不可缺少。 內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管產(chǎn)品特點(diǎn) ：不生垢、不結(jié)瘤、耐腐蝕、能耐弱酸腐蝕. 可以焊接、可以法蘭連接、可以螺紋連接、可以溝槽連接; 耐高溫，可輸送熱水、沸水、蒸氣.
 低溫脆性好，膨脹系數(shù)小; 內(nèi)壁光滑，流體流動阻力小; 衛(wèi)生性能好，可輸送凈水; 外覆層防腐可靠. 鑒定內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合鋼管304材質(zhì)的方法：需求專業(yè)人士的幫忙，專業(yè)人士就能憑借鋼材表面的顏色以及光滑程度分辨鋼材的真假 。專門304不銹鋼檢驗(yàn)藥水，這種藥水在一般的五金店都是可以購買的到，因此不用擔(dān)心貨源的問題。
304不銹鋼材，它經(jīng)過藥水的檢驗(yàn)在3分鐘內(nèi)是無任何變化的，底部顏色略變深。此外201不銹鋼材，藥水會在瞬間變成深棕紅色，202不銹鋼鋼，藥水會在5秒內(nèi)變成淡棕紅色，301不銹鋼材，藥水會在1-2分鐘變成淡色 。磁鐵，304不銹鋼材的磁性是比較偏小的，因此我們可以去購買專門的磁鐵根據(jù)磁性的大小來分辨304不銹鋼材的真假。

互補(bǔ)和他們的固有缺點(diǎn),繼續(xù)使用傳統(tǒng)的安裝方法和技術(shù)的成熟的鍍鋅鋼管,所以方便、可靠、和使用。根據(jù)不同的基管和襯里材料,以及制造工藝的,有許多制造商的雙金屬復(fù)合鋼管-不銹鋼復(fù)合管廣泛應(yīng)用于油田、化工、電力等行業(yè),其應(yīng)用范圍越來越廣泛,經(jīng)濟(jì)、環(huán)境和社會效益更加明顯。雙金屬復(fù)合管-不銹鋼復(fù)合管的特點(diǎn)分別是什么？
雙金屬復(fù)合管不銹鋼復(fù)合管的特點(diǎn)分別是什么？良好的耐蝕性,可以有效防止二次污染,符合要求的直接飲用水質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的狀態(tài);高強(qiáng)度、良好的抗壓和抗共振,大大降低了水的外部沖擊和可能發(fā)生的泄漏,避免由于泄漏的水產(chǎn)生大量的浪費(fèi);穩(wěn)定性好、熱膨脹系數(shù)在- 20 ~ 350℃幾乎一致(小的熱膨脹系數(shù),高耐熱性).
壁光滑、均勻、不規(guī)模、大小有、運(yùn)輸能耗低;連接與傳統(tǒng)工藝、、靈活、可靠;降低熱損失、不銹鋼復(fù)合管絕緣是銅管24倍,大大節(jié)省熱能損失在熱水;優(yōu)性價比:總成本只有三分之二的薄壁不銹鋼復(fù)合管的價格,紫鋼管的五分之一的價格。什么是不銹鋼碳素鋼復(fù)合管？
什么是不銹鋼碳素鋼復(fù)合管？不銹鋼碳素鋼復(fù)合管由兩種金屬材料復(fù)合而成，不銹鋼和碳鋼金屬材料采用無損壓力同步復(fù)合材料,無論是不銹鋼腐蝕耐磨性和美麗的外表,以及碳鋼良好的抗彎強(qiáng)度和抗沖擊性。符合節(jié)能和普遍原則。中國的不銹鋼碳素鋼復(fù)合管標(biāo)準(zhǔn)于2002年正式頒布，不銹鋼碳素鋼復(fù)合管的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)是GB/T18704-2002。
不銹鋼碳素鋼復(fù)合管從材料選擇，質(zhì)量檢驗(yàn)等,都有一套嚴(yán)格的管理,因?yàn)橥庥^優(yōu)美,價格低廉等優(yōu)點(diǎn),目前廣泛用于橋梁欄桿、裝飾、汽車配件、輸送輥、紡織機(jī)械配件、等領(lǐng)域。生產(chǎn)雙金屬復(fù)合管的工藝流程：生產(chǎn)制造出來的雙金屬復(fù)合管的工作原理：首先外基管負(fù)責(zé)承受壓力和管道剛性支撐的作用，內(nèi)襯管的主要作用是耐腐蝕。
雙金屬復(fù)合管的外層管可以根據(jù)要求的介質(zhì)流量和壓力,選擇不同的尺寸和厚度的碳素鋼管。熱鍍鋅鋼管、直縫焊管、螺旋管、低中壓流體輸送用無縫鋼管,高壓鍋爐、石油裂化管、線管等。從20 -1020毫米直徑,壁厚從2.5到50毫米。內(nèi)襯管道可以運(yùn)輸根據(jù)介質(zhì)的化學(xué)成分,選擇不同的抗腐蝕合金材質(zhì)。