橋梁護(hù)欄的安裝步驟
 (1)橋梁護(hù)欄預(yù)制場(chǎng)地應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)、干凈，應(yīng)采取排水措施，防止現(xiàn)場(chǎng)沉降。每個(gè)預(yù)制件應(yīng)一次完成而不中斷。
當(dāng)澆注預(yù)制件時(shí)，應(yīng)使用剛性護(hù)欄。
  (2)橋梁護(hù)欄當(dāng)混凝土采用水平重疊法澆筑時(shí)，應(yīng)在下部構(gòu)件頂部設(shè)置臨時(shí)隔離層，
僅在下層混凝土強(qiáng)度達(dá)到5 MPa后才能澆注上部構(gòu)件。
  (3)在空心板管形式周圍澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)采取措施防止管材移位，應(yīng)特別注意防止管體浮起。
橋梁護(hù)欄混凝土應(yīng)澆筑兩層。底部應(yīng)澆注到管模具的中心，并振動(dòng)沉積。
然后，在下層混凝土足夠塑性的情況下，應(yīng)盡快澆筑上層。上層混凝土應(yīng)采用振動(dòng)器與下層混凝土相結(jié)合。
  (4)在腹板底部擴(kuò)大截面的T形和I形梁應(yīng)加寬，然后倒腹板和凸緣板。
  (5)預(yù)制件底部護(hù)欄應(yīng)按圖紙要求安裝。預(yù)應(yīng)力混凝土梁板應(yīng)根據(jù)圖紙?zhí)峁┑睦碚摴岸戎岛蛯?shí)際施工情況，
正確預(yù)測(cè)梁拱的變化，并采取相應(yīng)的措施。如果預(yù)應(yīng)力后張法預(yù)應(yīng)力混凝土的拱度大，
則應(yīng)考慮在預(yù)制橋臺(tái)上安裝反拱。當(dāng)梁的實(shí)際彎度較大時(shí)，會(huì)影響混凝土橋面的施工，
應(yīng)向監(jiān)理工程師書面報(bào)告，會(huì)同設(shè)計(jì)單位協(xié)商解決。
  (6)U梁或拱肋可一次或兩次澆注。在一次澆筑中，首先澆筑底部支承的底部和頂部，
然后在上述混凝土固結(jié)后澆注腹板。澆筑兩次時(shí)，先將底板澆注到支承板頂部，然后根據(jù)施工縫澆注腹板混凝土。
  (7)箱梁橋梁護(hù)欄的澆筑應(yīng)先倒在地板上，振動(dòng)壓實(shí)，然后倒在腹板上。
腹板的澆注可以分段進(jìn)行，也可以從一端到另一端進(jìn)行，夯實(shí)。箱梁澆筑應(yīng)采取必要措施拆除箱梁護(hù)欄。
  (8)所有預(yù)制件均應(yīng)按照?qǐng)D紙準(zhǔn)確嵌入，不得遺漏。

橋梁護(hù)欄的清理和銹跡處理
橋梁護(hù)欄的表面抗氧化性能，給表面處理工藝帶來了許多的可選擇性，學(xué)用的表面處理工藝有氟碳噴涂，靜電粉末噴涂，陽極氧化，電泳，油漆或電鍍等。橋梁護(hù)欄由于具有很高的藝術(shù)性和視覺性，需要滿足不同的消費(fèi)人群要求，因此為表面的處理工藝要求也是比較高的。接下來就為大家介紹如果橋梁護(hù)欄如何去除銹跡和焊渣.
橋梁護(hù)欄去銹、氧化皮焊渣的主要方法有手工處理、機(jī)械處理、噴射處理、化學(xué)處理(酸洗)、電化學(xué)處理和火焰處理等方法.
橋梁護(hù)欄手工處理主要使用砂布,刮刀,錘鑿、鋼絲刷、廢砂輪等工具,靠手工打磨敲鏟、掃刷來除去銹垢、氧化皮及焊渣,塵土等防撞護(hù)欄表面污物.
橋梁護(hù)欄化學(xué)處理是利用特殊配方的酸性溶液來浸、溶鐵藝制品,通過化學(xué)反應(yīng)來除凈氧化皮、銹痕、油污,即所謂的“酸洗”。
橋梁護(hù)欄噴射處理是利用機(jī)械離心、壓縮空氣、高壓水流等為動(dòng)力,將磨料、砂石、鋼丸拋射到防撞護(hù)欄的表面,沖擊和磨擦掉氧化皮、銹痕、舊漆、型砂等。
橋梁護(hù)欄機(jī)械處理常用的有風(fēng)(電)動(dòng)刷,除銹槍,拋光砂輪及風(fēng)(電)鏟等工具,借助機(jī)械力的高頻沖擊與磨擦的作用除銹和氧化皮舊漆等污物.