干濕多用飼料粉碎機，秸稈雜糧玉米秸稈粉碎機，青干草粉碎機，生物肥料粉碎機)
一、用途和特點：
該系列粉碎機可粉碎各種原料，如玉米、高梁、麥稈、豆稈、玉米秸、玉米芯、花生秧、紅薯秧、花生皮、干雜草、干谷秸等各類雜糧干物料類以及粗破碎后的餅類等，本系列粉碎機結構合理，堅固耐用、可靠、安裝容易，操作方便，振動性小，適用于各種飼料廠單獨或配套使用。
二、產(chǎn)品結構及工作原理；可與各種形式的喂料結構相配，錘片為對稱排列。粉碎機工作時，物料由進料室內(nèi)的撥料齒均勻、適量地喂入粉碎室內(nèi)，粉碎室內(nèi)有高速旋轉的錘片，上機體上裝有齒板，加入的物料在錘片的強烈打擊、撕裂和搓擦等作用下迅速被粉碎成粉狀，由于離心力和粉碎機下腔負壓的作用，細碎的物料通過篩孔落到下腔之后被風機吸走，又由風機送到離心卸料器內(nèi)，或集料間內(nèi)。
3.三、該新型秸稈粉碎機的優(yōu)勢：進料斗斗室內(nèi)有類似于旋耕齒的自動撥料齒，物料進入料斗口部，撥料齒自動將物料撥入粉碎室，一方面提高了進料效率，省時省力，節(jié)能，另一方面保證操作人員的性，使生產(chǎn)更人性化。當物料進入粉碎室時、在多刀運轉的作用下，將物料散開、當物料達到與篩孔大小的時候、物料自動瞬間排除機體外部、這樣不僅減小物料與刀片的摩擦同時節(jié)省了馬力的耗能、因此達到粉碎 要求標準、產(chǎn)量高、耗能低、速度快、可隨意調節(jié)、自動調整。本系列粉碎機殼采用優(yōu)質鋼焊接而成堅固耐用。

式環(huán)模顆粒機設備技術先進,結構合理，配置高端，顆粒機機重量都在5噸以上，機器本身運行平穩(wěn),解決了一般木屑顆粒機用料差，設備輕，導致運轉過程中的機身晃動等情況。
立式環(huán)模顆粒機由我公司自主研發(fā)，享有 專利它采用兩層模具，這樣降本增效，充分的站在客戶的角度上考慮。立式環(huán)模顆粒機適合壓制難粘合,成型難的物料.如:木屑、葵花籽殼、花生殼等各種瓜果殼，樹枝、樹桿、樹皮等各種木材下腳料，各種農(nóng)作物秸稈。飼料粉碎機的安裝可根據(jù)需要確定,如有固定加工房間不需移動,粉碎機 安裝在水泥基座上;如加工地點經(jīng)常移動,可把粉碎機和動力機安裝在同一機座上。為了便于用戶加工飼料或糧食,還可將粉碎機裝到拖車上或農(nóng)用車上,用拖拉機帶動巡回加工。飼料粉碎機試運轉注意事項  
1.檢查零件的完整及緊固情況,特別是錘片等高速運轉時,零部件必須可靠固牢。  
2.檢查粉碎機在基座上固定情況,要求牢固。  
3.檢查軸承內(nèi)的潤滑油,如發(fā)現(xiàn)潤滑油硬化變質,應用清潔的柴油或煤油清洗干凈,按說明書規(guī)定換新的潤滑油。由于粉碎機轉速高達3000轉/分,應使用標準高、質錘片式飼料粉碎機故障排除好的潤滑油,如使用3號或4號鈣基潤滑脂。  

1.不粉碎或粉碎效率低。①發(fā)生故障原因。轉速過低;篩子規(guī)格不符;錘片磨損;原料太濕。②故障排除方法。保證額定轉速;更換不合適篩子;更換磨損的錘片;保證原料干燥。  
2.錘片損壞。①發(fā)生故障原因。原料中夾雜有金屬塊或石塊。②故障排除方法。更換損壞的錘片后,清選好原料再工作。  
3.軸承溫度高。①發(fā)生故障原因。潤滑油質錘片式飼料粉碎機故障排除不好,加注錘片式飼料粉碎機故障排除過多或過少;軸承質錘片式飼料粉碎機故障排除不好或損壞,游動間隙不當;轉速過高。②故障排除方法。保證加注適錘片式飼料粉碎機故障排除的合格潤滑油;更換軸承或調整游動間隙;保證額定轉速。 4.粒度不適當或不均勻。①發(fā)生故障原因。篩子規(guī)格不對;篩子磨損或篩圈不平行;風門關閉。②故障排除方法。使用合適的篩子,調整篩圈;開大風門。  
5.機器嚴重振動、有雜音。①發(fā)生故障原因。機座不穩(wěn)固;地腳螺栓松動;粉碎安裝不平;主軸彎曲或轉子失去平衡;機器轉速過高;軸承損壞或內(nèi)有臟物。②故障排除方法。穩(wěn)定機座;擰緊地腳螺栓;調整粉碎機安裝,使之保持平衡;修理或更換主軸,平衡轉子;保證額定轉速,清洗或更換軸承。