采購彎曲機必看-專業(yè)品質(zhì)
| 產(chǎn)品價格 | 電議 |
|---|---|
| 發(fā)貨期限 | 電議 |
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| 運費說明 | 電議 |
| 范圍 | 彎曲機必看-供應(yīng)范圍覆蓋江蘇省、揚州市、江都區(qū)、廣陵區(qū)、邗江區(qū)、寶應(yīng)縣、儀征市、高郵市等區(qū)域。 |
揚州江都禁用擁有一批高素質(zhì)的 禁用管理人才和工程技術(shù)人員,配備了成套的先進設(shè)備。并在長期的 禁用市場磨練中建立起一套科學(xué)的生產(chǎn)管理模式。公司集多年設(shè)計、開發(fā)、生產(chǎn)經(jīng)驗,所有 禁用產(chǎn)品均嚴格按照標準制作,工藝清湛,美觀耐用,贏得了廣大客戶的喜愛。



很多客戶反映大噸位油缸受到磨損,通過查閱有關(guān)資料,小編發(fā)現(xiàn)大噸位油缸在使用過程中常由于密封件磨損、缸筒磨損、內(nèi)壁劃傷、內(nèi)壁腐蝕、活塞或活塞桿劃傷等造成故障,液壓設(shè)備執(zhí)行元件涂壓缸的密封性能直接影響到設(shè)備的性能,尤其是較大的液壓油缸在其密封性受損后,修復(fù)或更換零部件比較困難且成本較高。
傳統(tǒng)的修復(fù)方法是將損壞的部件進行拆卸后外協(xié)修復(fù),或是進行刷鍍及表面的整體刮研,但修復(fù)周期長,修復(fù)費用高。針對上述問題,當代 維修方法是采用高分子復(fù)合材料,應(yīng)用多的有美國美嘉華應(yīng)用技術(shù)在現(xiàn)場進行劃傷尺寸的恢復(fù)修復(fù)。其材料優(yōu)異的附著力和良好的抗壓能力,不但能夠滿足上述的工況要求下的生產(chǎn)使用要求,而且操作工藝簡單易行,既無熱影響,涂層厚度又不受限制。同時涂層本身具有的優(yōu)越的耐油耐腐蝕性能及自潤滑功能,確保了修復(fù)后的耐磨性能,保證了企業(yè)的正常生產(chǎn),避免了設(shè)備部件的損壞加劇。



手提式鋼筋折彎機,便攜式鋼筋彎曲機,鋼筋彎曲機,鋼筋加工機械之一。工作機構(gòu)是一個固定輪,和兩個移動輪,可以彎曲各種直徑的鋼筋。
概述
手提式鋼筋彎曲機屬于一種對鋼筋彎曲機結(jié)構(gòu)的改進。包括液壓系統(tǒng)、移動大輪 、固定小輪、彎曲盤面,其特征在于結(jié)構(gòu)中:油液壓站提供動力,電動能轉(zhuǎn)換成液壓能,推動液壓缸工作,且可利用液壓系統(tǒng)的調(diào)節(jié)控制變換速度,也可以調(diào)節(jié)彎曲角度。利用油缸的向前推或向后拉,對鋼筋進行雙向彎曲。中心軸可替換,便于維修。
液壓站的檢修和保養(yǎng),液壓站是獨立的液壓裝置。它按逐級要求供油。并控制液壓油流的方向、壓力和流量,適用于主機與液壓裝置可分離的各種液壓機械上。用戶購后只要將液壓站與主機上的執(zhí)行機構(gòu)用油管相連,液壓機械即可實現(xiàn)各種規(guī)定的動作和工作循環(huán)。
液壓站是由泵裝置、集成塊或閥組合、油箱、電氣盒組合而成。各部件功能為:
泵裝置--上裝有電機和油泵,是液壓站的動力源,將機械能轉(zhuǎn)化為液壓油的壓力能。
集成塊--由液壓閥及通道體組裝而成。對液壓油實行方向、壓力和流量調(diào)節(jié)。
閥組合--板式閥裝在立板上,板后管連接,與集成塊功能相同。
油箱--板焊的半封閉容器,上還裝有濾油網(wǎng)、空氣濾清器等,用來儲油、油的冷卻及過濾。
電氣盒--分兩種型式。一種設(shè)置外接引線的端子板;一種配置了全套控制電器。
液壓站的工作原理:電機帶動油泵轉(zhuǎn)動,泵從油箱中吸油供油,將機械能轉(zhuǎn)化為液壓站的壓力能,液壓油通過集成塊(或閥組合)實現(xiàn)了方向、壓力、流量調(diào)節(jié)后經(jīng)外接管路并至液壓機械的油缸或油馬達中,從而控制液動機方向的變換、力量的大小及速度的快慢,推動各種液壓機械做功。
操作注意事項:
一、檢查機械性能是否良好。
二、按加工鋼筋的直徑和彎曲機的要求裝好壓彎輪,軸。
三、檢查壓輪,固定軸應(yīng)無損壞和裂紋,,經(jīng)空機運轉(zhuǎn)確認正常方可作業(yè)。
四、作業(yè)時,將鋼筋需彎地方固定備有的間隙內(nèi),確實安在擋住鋼筋的一側(cè)方可開動。
五、作業(yè)中嚴禁更換壓輪和變換角度以及調(diào)速等作業(yè),亦不得加油或。
六、彎曲鋼筋時,嚴禁加工超過機械規(guī)定的鋼筋直徑。
七、彎曲高硬度或低合金鋼筋時,應(yīng)按機械銘牌規(guī)定換標 限制直徑,并調(diào)換相應(yīng)的壓輪。
八、嚴禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機身不設(shè)固定的一側(cè)站人。彎曲好的半成品應(yīng)堆放整齊,彎鉤方向不得對著人。
九、轉(zhuǎn)盤換向時,必須在停穩(wěn)后進行。
十、作業(yè)完畢、清理現(xiàn)場、保養(yǎng)機械、斷電。



不同種類的液壓油缸拆卸時注意哪些
一般來說拆裝油缸不會很難,可是往往卻在拆裝過程中遇到一些小麻煩,大部分原因還是因為拆裝順序不正確。其實這都是可以避免的,只要遵循以下幾點基就能避免很多問題,下面我們詳細看一下吧:
1.拆卸液壓油缸前應(yīng)使液壓回路卸壓,否則當把與液壓油缸相聯(lián)接的油管擰松時,回路中的高壓油會迅速噴出。液壓回來卸壓時應(yīng)先擰松溢流閥等處的手輪或調(diào)壓螺釘,使壓力油卸荷,然后切斷電源或切斷動力源,使液壓裝置停止運轉(zhuǎn)。
2.拆卸液壓油缸時應(yīng)防止損傷活塞桿頂端螺紋,油口螺紋和活塞桿表面、缸套內(nèi)壁等。為了防止活塞桿等細長件彎曲或變形放置時應(yīng)用墊木支承均衡。
3.拆卸是要按順序進行,由于各種液壓油缸結(jié)構(gòu)和大小不盡相同,拆卸順序也稍有不同。一般放掉液壓油缸兩腔的油液,然后拆卸缸蓋, 拆卸活塞與活塞桿。在拆卸液壓油缸的缸蓋時對于內(nèi)卡鍵式聯(lián)接的卡鍵或卡環(huán)要使用專用工具,禁止使用扁鏟;對于法蘭式端蓋必須用螺釘頂出,不允許錘擊或硬撬。在活塞和活塞桿難以抽出時,不可強行打出,應(yīng)先查明原因再進行拆卸。


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