激光切割機(jī)對(duì)壓縮氣源的要求

激光切割機(jī)對(duì)壓縮氣源要求比較高，要求氣源中不能含水含油，一般用戶配四級(jí)過(guò)濾，甚至五級(jí)過(guò)濾，目的是為更好保護(hù)激光切割機(jī)的使用壽命。若進(jìn)入切割頭的氣源含有水和油，會(huì)在短時(shí)間內(nèi)造成保護(hù)鏡片結(jié)霧，影響切割質(zhì)量，此時(shí)若未及時(shí)更換保護(hù)鏡，在高功率光束照射下可能導(dǎo)致切割頭內(nèi)部溫度升高，造成內(nèi)部鏡組的損壞。

后處理安裝布置

1. 壓縮機(jī)與激光切割機(jī)近距離，冷干機(jī)過(guò)濾器依次連接;

2. 壓縮機(jī)與激光切割機(jī)遠(yuǎn)距離，在使用終端安裝二個(gè)過(guò)濾器，處理長(zhǎng)距離管道中殘余水和油;

光纖激光切割常激光切割碳素鋼，不銹鋼板，不銹鋼板等金屬板材材質(zhì)材料，因?yàn)闈駳獯?，板才非常容易銹蝕，在應(yīng)用自動(dòng)切割機(jī)時(shí)，常常會(huì)被問(wèn)是不是激光切割銹蝕的原材料？

人們從光纖激光切割的激光切割基本原理來(lái)剖析，激光器自身是不可以變成燈源的，激光器在生產(chǎn)加工鈑件表層被消化吸收后才會(huì)造成熱。在有銹或不銹的原材料表層狀況中，激光器消化吸收的狀況是不一樣的，熱造成狀況也會(huì)遭受挺大的危害。一般激光切割銹蝕的板才會(huì)造成下列危害：

1.激光切割頭在激光切割時(shí)，因?yàn)槭茕P跡的危害，會(huì)造成顫動(dòng)狀況，危害激光切割頭的可靠性和激光切割鋼件的達(dá)標(biāo)率。

2.銹板激光切割率會(huì)減少，實(shí)際效果會(huì)差點(diǎn)兒，報(bào)費(fèi)率會(huì)高些。有標(biāo)準(zhǔn)得話，還是降低少用銹板或者解決銹板在應(yīng)用。

3.光纖激光切割在開(kāi)洞和激光切割時(shí)候爆孔，對(duì)眼鏡片導(dǎo)致環(huán)境污染。

4.激光切割總體勻稱銹蝕的板才激光切割情況會(huì)比不勻稱銹蝕板才的的好用。由于總體勻稱銹蝕的板才消化吸收激光器也勻稱，能夠 開(kāi)展優(yōu)良的激光切割。針對(duì)表層出現(xiàn)不勻稱鐵銹的原材料生產(chǎn)加工，激光切割前應(yīng)勻稱原材料表層情況。

在應(yīng)用光纖激光切割前，人們都是將制做好的工程圖紙導(dǎo)到程序流程，隨后再運(yùn)用排版工具將圖型排序在一張板上，那樣光纖激光切割就可以對(duì)商品開(kāi)展大批量生產(chǎn)加工了。在其中，排版設(shè)計(jì)全過(guò)程盡管很短，可是，在這里里邊卻掩藏著挺大的大學(xué)問(wèn)，排版設(shè)計(jì)稍有錯(cuò)誤，就會(huì)對(duì)一整張板的激光切割實(shí)際效果導(dǎo)致挺大的危害。那麼，下邊就來(lái)給大伙兒例舉排版設(shè)計(jì)中六大常見(jiàn)問(wèn)題。

1、轉(zhuǎn)角熔融

當(dāng)降速激光切割冷軋鋼板的轉(zhuǎn)角時(shí)，激光器會(huì)因?yàn)樵斐沙瑴囟廴谵D(zhuǎn)角。在轉(zhuǎn)角處轉(zhuǎn)化成小半經(jīng)，以維持激光器的髙速激光切割，防止在激光切割轉(zhuǎn)角時(shí)出現(xiàn)厚鋼板超溫熔融狀況，進(jìn)而得到優(yōu)良的激光切割質(zhì)量，并降低激光切割時(shí)間，生產(chǎn)主力。

2、導(dǎo)角激光切割

將二種或之上的零件導(dǎo)角成一個(gè)組成，大批的標(biāo)準(zhǔn)圖型盡可能導(dǎo)角，導(dǎo)角激光切割能夠大大縮短激光切割時(shí)間，還能節(jié)約原料。

3、邊角余料解決

激光切割完零件后，激光切割加工工作中臺(tái)子上的框架狀邊角余料必須盡早的撤掉，以便捷事后的激光切割工作。針對(duì)不具備全自動(dòng)倒料設(shè)備的激光切割加工，能夠?qū)⒖蚣軤钸吔怯嗔锨谐梢恍K，以便捷迅速挪走。進(jìn)而防止了作業(yè)者因挪動(dòng)厚重且邊沿銳利的邊角余料所導(dǎo)致的意外傷害。