為你講解晉城球墨鑄鐵管安裝存在的問題與分析：拔管裝置是離心鑄管機(jī)的關(guān)鍵組成部件之一，它的動(dòng)作靠兩個(gè)油缸控制，一個(gè)油缸控制張力大小，另一個(gè)控制行走，min，拔管機(jī)動(dòng)作周期短，動(dòng)作頻率高，速度快，拔管時(shí)產(chǎn)生的沖擊大，對(duì)拔管裝置有損害，造成拔管機(jī)故障多，使用壽命短。拔管行走油缸油管，直接與其周圍機(jī)架內(nèi)壁產(chǎn)生磨擦，經(jīng)常出現(xiàn)因油管磨損更換而造成停機(jī)。另外，拔管機(jī)漲緊性能差，導(dǎo)致使用后期管模時(shí)拔管困難，造成生產(chǎn)不連續(xù)、工藝廢品多等問題，嚴(yán)重制約著鑄管產(chǎn)量、質(zhì)量的提高，以及導(dǎo)致原材料、備件消耗增加。針對(duì)上述問題，通過現(xiàn)場觀察論證，決定對(duì)該裝置進(jìn)行改進(jìn)。因拔管鉗不會(huì)旋轉(zhuǎn)，在拔管過程中，管模和鑄鐵管還在不停旋轉(zhuǎn)。

小編為你講解球墨鑄管安裝改進(jìn)的措施：為適應(yīng)當(dāng)前生產(chǎn)不斷加快的生產(chǎn)節(jié)奏及產(chǎn)品高質(zhì)量的要求，針對(duì)上述存在的問題，經(jīng)過現(xiàn)場觀察、分析、論證，決定改進(jìn)拔管機(jī)結(jié)構(gòu)。為解決離心澆注結(jié)束后，管模和鑄鐵管以管模速度旋轉(zhuǎn)時(shí)，拔管鉗經(jīng)常出現(xiàn)被扭曲變現(xiàn)象，將拔管鉗固定方式加以改進(jìn)，采用旋轉(zhuǎn)方式來解決，具體方法為：改進(jìn)導(dǎo)向套筒結(jié)構(gòu)，在導(dǎo)向套筒結(jié)構(gòu)處設(shè)計(jì)旋轉(zhuǎn)支撐，軸承采用單列圓錐滾子軸承相對(duì)安裝。此外，在導(dǎo)桿端部增加軸承箱體，軸承采用雙向推力球軸承，讓拔管鉗鉗塊、連接體、鏈片、彈簧板、鉗體臂及鉗軸等隨同管模及鑄鐵管一同旋轉(zhuǎn)，當(dāng)離心鑄管機(jī)澆鑄完畢，管模和鑄鐵管還在旋轉(zhuǎn)時(shí)，能伸入管子承口進(jìn)行拔管，拔管鉗導(dǎo)向桿不受扭力。減少了變形。

 拔管鉗受到較大扭矩，容易使拔管鉗支架在扭矩作用力下變形，故障率增高。(2)后期管模難以拔管管模內(nèi)表面產(chǎn)龜裂紋，澆鑄成形的鑄管外表面凸出龜紋，鑄管與管模間摩擦力增大，℃左右)，拔管鉗沒有足夠大的張力拔出鑄管，增大漲縮油缸壓力時(shí)，容易把鑄管承口撐壞，造成承口縱向裂紋。由于拔管慢，離心機(jī)生產(chǎn)節(jié)奏跟上不來，嚴(yán)重制約離心機(jī)的產(chǎn)能發(fā)揮。拔管鉗漲緊性能差，導(dǎo)致使用后期管模時(shí)拔管困難，造成生產(chǎn)不連續(xù)，工藝廢品多。此外，由于現(xiàn)場環(huán)境，在拔管過程現(xiàn)大量的細(xì)沙粒，進(jìn)入拔管鉗導(dǎo)向塊內(nèi)，導(dǎo)致導(dǎo)向塊磨損加劇，使拔管鉗張開幅度較小，或經(jīng)常出現(xiàn)卡鉗塊現(xiàn)象。拔管鉗張開板只能沿著固定在導(dǎo)向套筒上導(dǎo)向塊的斜面作徑向移動(dòng)，鉗塊固定在三個(gè)張開板上。