p91合金圓鋼堆焊藥芯焊絲的制造過程控制非常嚴(yán)謹(jǐn)，由于熔填金屬來自鋼片皮材及焊劑所含的成份，制造前尺寸與化學(xué)成份均需詳細(xì)核對以確保品質(zhì)。由于焊材內(nèi)部空間受到限制，焊劑顆粒的大小愈顯得重要，顆粒間形成類似鳥巢般結(jié)合在一起，焊劑成份元素不均勻。 p91合金圓鋼 絕大部分的p91合金圓鋼堆焊藥芯焊絲均由一扁平金屬薄片長條逐段經(jīng)過滾卷成U型斷面，粒狀焊劑填充于U型金屬槽中然后再經(jīng) 的密封滾卷步驟，將焊劑緊緊的滾壓在管形耐磨焊絲內(nèi)卷成管形的碳化鉻耐磨焊絲再經(jīng)過一連串抽拉動作成為 需要的絲徑，此抽拉的動作也可以使填充的焊劑均勻的固定在堆焊藥芯焊絲皮材內(nèi)。 制造/生產(chǎn)過程中如何不使p91合金圓鋼堆焊藥芯焊絲內(nèi)因管制不良而造成部分線材形成中空是p91合金圓鋼堆焊焊絲生產(chǎn)品質(zhì)的關(guān)鍵。另外線材表面亦需光滑平順且清潔否則將影響送絲的順暢及焊接電流的傳迅。耐磨堆焊藥芯焊絲的包裝成卷或成桶以避免線材相互糾纏或折損，通常成卷絲材均以塑膠套包封后并放置干燥劑使避免材料受潮，包封后的材料再放入硬紙盒內(nèi)送出。 在皮材較厚時斷面多為對接方式且焊劑量較少，絕大多數(shù)的碳鋼及低合金鋼，p91合金圓鋼堆焊藥芯焊絲的絲徑在2.8mm及以下均為此種形狀斷面，類如不銹鋼等高合金且絲徑較大時，絲材內(nèi)需較大的空間包容焊劑與合金元素斷面形狀則多成疊接或心形接頭。

30crmoa圓鋼吐絲不好的原因 30crmoa圓鋼在焊接時會產(chǎn)生吐絲不好的現(xiàn)象，把30crmoa圓鋼夾出來一段后，又會出現(xiàn)同樣的現(xiàn)象，造成這種現(xiàn)象的原因是： 送絲軟管老化，可以換個新的送絲軟管；送絲軟管里面30crmoa圓鋼上鍍銅掉落的渣堵塞，解決這一問題的辦法是拆掉焊槍和送絲機的兩端，用壓縮空氣吹一下送絲管；壓絲輪打滑，排除方法是更換壓絲輪；焊絲質(zhì)量的問題，焊絲本身硬度過大，要更換其他品牌的焊絲試一下。 也可以在焊絲盤上面的焊絲上噴涂一些WD-40 防銹潤滑劑起到潤滑送絲管的作用，同時把粘結(jié)在管上的雜質(zhì)溶解掉。 30crmoa圓鋼因為是在管中送絲，所以，軟管對于焊絲而言是個非常重要的工具，平時也需要做好維護(hù)工作。