公司長期經(jīng)營普板/低合金/45#/50#（碳板）及特厚，特寬板，厚度為8～500厚，可鋼板切割，零售，銑床，磨床，焊接，鉆孔，打眼，噴沙，噴漆，CNC加工中心，數(shù)控切割，及其它一些加工，可按圖加工，來料加工等等。

我公司可按客戶圖紙要求進(jìn)行鋼板的全自動數(shù)控切割異型件、切割法蘭圓盤、仿形件、鉆孔，外協(xié)加工各類機(jī)械零部件、模具鋼、軸承座、齒 、鋼結(jié)構(gòu)件及焊接預(yù)埋件等，產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于工程機(jī)械設(shè)備、鍋爐容器配件、電力設(shè)備、礦山設(shè)備、機(jī)床、冶金設(shè)備、煤礦機(jī)械設(shè)備、造船、鍛壓件、發(fā)電設(shè)備等領(lǐng)域。公司提供的鋼板深加工切割業(yè)務(wù)，可以 限度的為使用企業(yè)節(jié)省人力物力，實現(xiàn)其原材料零庫存和大幅減少采購成本與減少設(shè)備投入和縮短加工交貨周期的目的。

承接：各類大中型機(jī)械零件、設(shè)備機(jī)座及墻板類零件、結(jié)構(gòu)焊接類零件、箱體缸體類零件的加工與制造,二D模板模座、三D曲面、各類復(fù)雜曲面、各類模具的CNC加工。生產(chǎn)車間約3000余平米;自有設(shè)備多套行程:超大型的龍門加工中心，龍門加工中心, 臥式鏜銑床BMC-110R小型的龍門加工中心，立式加工中心，龍門磨床, 龍門銑床,小銑床，數(shù)控火焰切割機(jī)，400T*5000拆彎機(jī)，1000噸油壓整形機(jī)，銑邊機(jī)。ZN（20）型搖臂鉆床,二氧化碳保護(hù)焊機(jī)，1300噸大型液壓校平機(jī)（寬5200mm),車床，數(shù)控車床:工作臺面1600mm/2500mm/5000mm、大型噴漆、噴砂房等。

近日，鞍鋼集團(tuán)攀鋼攀枝花鋼釩有限公司（簡稱攀鋼釩）冷軋生產(chǎn)線首次成功批量試制熱浸鍍鋅鋁鎂合金鍍層鋼板。

  該鋼板具有優(yōu)異的耐腐蝕性和良好的加工成形性、焊接性、外觀裝飾性等，主要應(yīng)用于建筑行業(yè)，正逐步向家電、汽車制造等行業(yè)推廣應(yīng)用。新日鐵、蒂森克虜伯等國際鋼鐵公司自20世紀(jì)80年代起開始研究這種鋼板，于21世紀(jì)初期先后實現(xiàn)了工業(yè)化生產(chǎn)及應(yīng)用。國內(nèi)目前僅寶鋼、酒鋼等少數(shù)企業(yè)推出了熱浸鍍鋅鋁鎂合金鍍層鋼板。

  為實現(xiàn)家電用熱鍍鋅板、電氣柜用熱鍍鋁鋅板等主要鍍層鋼板品種的升級換代，提高企業(yè)核心競爭力，今年初，攀鋼在去年下半年深入進(jìn)行市場調(diào)研的基礎(chǔ)上，正式啟動了熱浸鍍鋅鋁鎂合金鍍層鋼板的研發(fā)工作。

  為確保一次性試驗成功，攀鋼項目組進(jìn)行了大量基礎(chǔ)理論研究和多次技術(shù)研討，圍繞鋅鍋中成分配制方案、成分控制準(zhǔn)確性、可能出現(xiàn)的缺陷、表面結(jié)構(gòu)、表面處理等問題進(jìn)行了討論。通過不斷的優(yōu)化和調(diào)整，試制的熱浸鍍鋅鋁鎂合金鍍層鋼板表面質(zhì)量良好、鍍層控制均勻，達(dá)到了預(yù)期目標(biāo)。至此，攀鋼初步具備了批量生產(chǎn)熱浸鍍鋅鋁鎂合金鍍層鋼板的能力。