負荷分配—位于機器一端的油缸和另一端的端箱（用韌性鑄鐵制造），是用鍵緊固地安裝在機器的底座上。當彎制肋骨時，負荷作用于底座和機器上面的兩根拉桿，由于這些部件的布置是與力的方向相一致的，故有很大的剛性。油壓回路中裝有閥。
工作原理：工作時，將所需冷彎加工的型鋼由輔助系統(tǒng)的門式托架推放在兩主動滾輪之間，啟動液壓系統(tǒng)使液壓缸推動燕尾槽和冷彎滾輪冷壓型鋼，待達到設計所需弧度時關閉液壓系統(tǒng)，啟動機械傳動系統(tǒng)， 使主動滾輪轉(zhuǎn)動并依靠摩擦力帶動型鋼平穩(wěn)緩慢前行，從而實現(xiàn)連續(xù)冷彎作業(yè)。在冷彎結束時，關閉機械傳動系統(tǒng) ， 同時啟動液壓系統(tǒng) ， 使液壓缸收回。將冷彎型鋼放置在輔助系統(tǒng) 的門式托架上即可。這種冷彎作業(yè)， 保證了材質(zhì)的強度， 提高了支護鋼拱架的質(zhì)量，極大地提高了工效，操作簡單、明了。冷彎機與壓床相比，具有良好的工作性能。

工字鋼冷彎機工字鋼冷彎機是專門加工鋼拱支護架的設備，加工的鋼拱架可廣泛應用于鐵路、公路、水工隧道的工程施工，還可以用作橋梁、大型廠房等工程上的使用。其優(yōu)點有：尺寸精度高，扭曲變形小，弧度圓滑均勻?？筛鶕?jù)用戶的不同需要，搭配不同的部件，實現(xiàn)對鋼軌、工字鋼、H鋼、方管、矩形管等材料進行冷彎加工，具有效率高、易運輸、操作方便等優(yōu)點，是鋼拱冷彎較為理想的設備。
設備作業(yè)原理：冷彎機開端作業(yè)時，先由輔佐體系的門式托架放在兩個自動滾輪的中心，然后會發(fā)動液壓體系，并讓液壓缸去推進燕尾槽和冷彎滾輪冷壓型鋼，比及到達抱負的弧度的時分，就能夠封閉液壓體系了，開端發(fā)動機械傳動的體系，讓自動滾輪去滾動而且去依靠沖突生力來股動型鋼的安穩(wěn)慢速的行進，冷彎作業(yè)就這么被接連完成了。比及完畢的時分，先封閉了機械傳動，并發(fā)動液壓體系，讓液壓缸回到原先狀況。并再將冷彎型鋼放在輔佐體系的門式托架的上面就能夠了。這種作業(yè)原理，簡略操作，效率高，為工程施工帶來了很大的便當。數(shù)控工字鋼冷彎機