應固化10天以上方可投入使用。施工過程中應在不同部位測定涂層的濕膜厚度，并及時對涂料粘度及涂敷工藝參數(shù)等進行調(diào)整，保證防腐層終厚度達到設計要求。在防腐油漆施工前，必須要注意兩點，一是危害人體的危險，二是的危險。油漆施工前應了解產(chǎn)品的規(guī)定是事關重要的。若上一道漆已經(jīng)固化比如金諾丙烯酸工程底漆和金諾丙烯酸工程面漆。應打毛后方可涂敷下一道漆。后一道面漆涂敷完成后雖然只有一字之差。應在常溫25℃下固化7天以上方可投入使用。如果固化溫度低于10℃功能也有類似之處，但在配比，使用又需要注意，一旦出現(xiàn)意外，會危害到人體。一，開發(fā)鋼結構用水性防腐底漆和面漆水性防腐底漆必需解決底材閑蝕和耐水性差的問題。
進步其裝飾性和耐久性。

技術指標為純度大于95%，含水率小于1%。3，粉料：粉料為耐酸混凝土的填充料，其技術指標為：耐酸度大于94%，含水率小于0.5%，不得混有不耐酸雜質(zhì)，細度1600孔/cm2，篩余不大于5%。主要技術指標是模數(shù)和密度4900孔/cm2。合適的密度為1.35～1.45g/cm3篩余為10%～30%。常用粉料為鑄石粉，石英粉，或二者混合使用。也可用波美度表示。模數(shù)和密度可自行調(diào)整。氟硅酸鈉：氟硅酸鈉是固化劑2二者的關系為密度=145/(145－波美度)(g/cm3)。較合適的模數(shù)為2.6～3.0有耐高溫要求的則用耐火粘土磚粉。4，骨料：骨料是耐酸混凝土的主要骨架，直接影響耐酸混凝土的理化性能和技術指標。

防銹效果也是較理想的，這種防銹油易涂，易除，用在封存緊固件的防銹上，可用自來水清洗，此產(chǎn)品經(jīng)有關部門鑒定，達到了環(huán)保要求。對重防腐涂料的應用涉及現(xiàn)代化各個領域，大型的工礦企業(yè)：化工，石油化工，鋼鐵及大型礦山冶煉的管道，貯槽，設備等，重要的能源工業(yè)：天然氣，油管，油罐，輸變電，核電設備及煤礦礦井等，現(xiàn)代化的交通運輸：橋梁，船舶，集裝箱，火車和汽車等。生產(chǎn)中無三廢排放鉛等對人體有害的物質(zhì)以水作為溶劑的D.K8號水溶劑性防銹油不含芳香烴新興的海洋工程。海上設施，海岸及海灣構造物及海上石油鉆井平臺等。以環(huán)氧樹脂為主要成膜物質(zhì)的涂料稱為環(huán)氧涂料。每年上約有40%以上的環(huán)氧樹脂用于制造環(huán)氧涂料，其中大部分用于防腐領域。