無縫鋼管-常規(guī)貨源當天發(fā)出
| 產(chǎn)地 | 聊城 |
|---|---|
| 材質(zhì) | 20# |
| 規(guī)格 | 219*6 |
| 倉庫 | 本廠 |
| 范圍 | 無縫鋼管-常規(guī)貨源當天發(fā)出供應范圍覆蓋江蘇省、鎮(zhèn)江市、潤州區(qū)、京口區(qū)、丹徒區(qū)、丹陽市、揚中市、句容市等區(qū)域。 |


我公司現(xiàn)有無縫鋼管穿孔機組生產(chǎn)線六條,冷拔生產(chǎn)線九條,熱軋生產(chǎn)線八條和熱擴生產(chǎn)機組四條,公司目前可生產(chǎn)外徑10mm-426mm,壁厚1mm-80mm的無縫管,可根據(jù)客戶要求熱擴直徑219mm-1020mm,壁厚6mm-60mm以內(nèi)的各種非標號鋼管。產(chǎn)品應用于工程、煤礦、紡織、電力、鍋爐、機械、軍工等各個工業(yè)領域!



聊城市聚泰鋼管有限公司(集團)成立于2004年8月,是魯西的無縫鋼管生產(chǎn)企業(yè)。公司占地面積99000平方米,廠房占地面積42000平方米??傎Y產(chǎn)達4.5億元,生產(chǎn)能力可達到65萬噸。
公司目前擁有三條完整的鋼管生產(chǎn)線:一條為60、90穿孔機、冷撥生產(chǎn)線六條,熱軋生產(chǎn)線一條,主要生產(chǎn)外徑30mm-219mm中厚壁無縫鋼管;兩條為325mmASSRL軋管機,系國內(nèi) 的三輥軋管機,采用芯棒預穿和限動小循環(huán),三級計算機控制的自動化系統(tǒng),均達到國際先進水平。主要生產(chǎn)外徑177mm-426mm,壁厚10mm-100mm,外徑精度±0.5%,壁厚精度±5%。
本公司通過了ISO9001:2000國際質(zhì)量管理體系認證。
企業(yè)精神:“創(chuàng)新、求實、誠、”企業(yè)作風:“嚴、細、實、快”。企業(yè)工作方針:加強內(nèi)部管理,夯實基礎,提高職工整體素質(zhì),使企業(yè)管理水平再上新的臺階。公司宗旨:以服務求市場、以質(zhì)量求生存、以創(chuàng)新求進步、以科技求發(fā)展。歡迎全國新老客戶來公司實地考察,合作洽談。



鎮(zhèn)江潤州聚泰鋼管有限公司位于鎮(zhèn)江潤州經(jīng)濟區(qū),注冊資金300萬元,成立于2011年,以雄厚的技術實力為基礎,專注精耕于 無縫鋼管,并集研發(fā)、銷售、服務為一體高新技術企業(yè)。 經(jīng)過團隊多年辛勤耕耘,積j i加入了鎮(zhèn)江潤州 無縫鋼管行業(yè)協(xié)會,成為 無縫鋼管會員單位,并通過了ISO9001:2008質(zhì)量體系認證。



(一)噴涂噴涂是指利用壓縮空氣及噴槍使涂料霧化的施工方法,其優(yōu)點是通過噴涂法施工得到的涂層的涂膜厚度均勻、表觀平整、生產(chǎn)效率高。適用于各種涂料和各種無縫管,是使用為廣泛的涂裝工藝。
(二)刷涂刷涂是簡單的傳統(tǒng)手工涂裝方法,操作方便、靈活,可涂裝任何形狀的物件,除干性快、流平性較差的涂料外,可適用于各種涂料。刷涂法可使涂料滲透無縫管表面的細孔,加強涂膜對金屬的附著力。缺點是勞動強度大、工作效率低、涂布外觀欠佳。
(三)淋涂淋涂是將涂料從噴嘴噴淋至無縫管表面,涂料經(jīng)過自上而下的流淌將表面完全覆蓋后形成涂膜的涂裝工藝工程。淋涂是依靠過量的涂料,經(jīng)過無縫管的表面而形成涂膜。因此所用設備簡單,比較容易實現(xiàn)機械化生產(chǎn),操作簡便、生產(chǎn)效率高。不過淋涂對溶劑消耗量大,會產(chǎn)生和污染問題。常見的涂膜故障是涂膜不平整或覆蓋的不完整,涂膜厚度不易均勻或過厚、過薄等。
(四)浸涂浸涂是將無縫管浸沒在盛有涂料的槽液中,隨即取出,讓多余的涂料滴落回槽液中,或采用機械方法將多余的涂料甩落。浸涂的方式有手工浸涂、離心浸涂和真空浸涂。該法適用于結構復雜的器材或工件,不適用于揮發(fā)性涂料,但溶劑損失較大,容易造成空氣污染,涂膜的厚度不易均勻。
(五)刮涂刮涂是使用刮刀對無縫管進行涂裝的方法,刮刀可以是木制的、鋼制的、牛角的、橡膠的等。常用于刮鑄造成型的被涂物,也用于粘度較高的液態(tài)涂料的涂裝。經(jīng)過刮涂作業(yè)的涂膜,常見缺陷是開裂、脫落、翻卷等,其涂膜的厚度也很難均勻。



20#無縫鋼管高尺寸精度高、管內(nèi)外表面光潔度,鋼管熱處理后內(nèi)外表面均無氧化膜,鋼管擴口、壓扁無裂痕、冷彎不變形,并能承受高壓,能作各種復雜變形及機械深加工處理。真空淬火真空淬火爐按冷卻方法分為油淬和氣淬兩類,按工位數(shù)分為單室式和雙室式,904山\畏嘲均屬周期式作業(yè)爐。
真空油淬爐都是雙室的,后室置電加熱元件,前室的下方置油槽。工件完成加熱、保溫后移入前室,關閉中門后向前室充入惰性氣至大約2.66%26times;lO ~1.01%26times;10 Pa(200~760mm汞柱),入油。油淬易引起工件表面變質(zhì)。由于表面活性大,在短暫的高溫油膜作用下即可發(fā)生顯著薄層滲碳,此外,碳黑和油在表面的粘附對簡化熱處理流程很不利。
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