構(gòu)造用無縫管（GB/T8162-2008）是用于普通構(gòu)造和機(jī)械構(gòu)造的無縫管；流體保送用無縫管（GB/T8163-2008）是用于保送水、油、氣等流體的普通無縫管；低中壓鍋爐用無縫管（GB3087-2008）是用于制造各種構(gòu)造低中壓鍋爐過熱蒸汽管、沸水管及機(jī)車鍋爐用過熱蒸汽管、大煙管、小煙管和拱磚管用的優(yōu)質(zhì)碳素構(gòu)造鋼熱軋和冷拔（軋）無縫管；高壓鍋爐用無縫管（GB5310-2008）是用于制造高壓及其以上壓力的水管鍋爐受熱面用的優(yōu)質(zhì)碳素鋼、合金鋼和不銹耐熱鋼無縫管；化肥設(shè)備用高壓無縫管（GB6479-2000）是適用于工作溫度為-40~400℃、工作壓力為10~30Ma的化工設(shè)備和管道的優(yōu)質(zhì)碳素構(gòu)造鋼和合金鋼無縫管；石油裂化用無縫管（GB9948-2006）是適用于石油精煉廠的爐管、熱交流器和管道無縫管；地質(zhì)鉆探用鋼管（YB235-70）是供地質(zhì)部門停止巖心鉆探運用的鋼管，按用處可分為鉆桿、鉆鋌、巖心管、套管和沉淀管等；金剛石巖芯鉆探用無縫管（GB3423-82）是用于金剛石巖芯鉆探的鉆桿、巖心桿、套管的無縫管；石油鉆探管（YB528-65）是用于石油鉆探兩端內(nèi)加厚或外加厚的無縫管。

為什么無縫鋼管有時分需求酸洗呢？首先大家要理解什么是酸洗：應(yīng)用酸溶液去除鋼鐵外表上的氧化皮和銹蝕物的辦法稱為酸洗。酸洗用酸有硫酸、鹽酸、磷酸、硝酸和混合酸等。酸洗過程就是為了去除外表氧化皮，后經(jīng)過光滑處置（碳素鋼-磷皂化，不銹鋼-牛油石灰，銅鋁管-涂油），用老工藝-鍍銅），再停止拔制深加工。鋼管假如不酸洗、外表可能有氧化物和油污，磷化液核能無法將它們除去，磷化質(zhì)量會降低。而且鋼管在制造過程中，經(jīng)過多道工序后，假如略不留意，都會在鋼管外表留下傷痕，使零部件抗 腐蝕性能降低，直接影響運用壽命。為進(jìn)步鋼管抗腐蝕才能，延長產(chǎn)品運用壽命，因而對鋼管必需停止酸洗、鈍化外表處置，使外表構(gòu)成一層維護(hù)膜。

如今隨著無縫鋼管技術(shù)的進(jìn)步和需求量的增加，無縫鋼管的品種很多，大家在選擇的時分覺得玲瑯滿目無從下手。其中就有熱擴(kuò)鋼管，總體的來說，熱擴(kuò)鋼管只是一種鋼管的制造工藝，是把小口徑鋼管加工成大口徑鋼管。熱擴(kuò)鋼管：首先在鋼管的外觀上，熱擴(kuò)的是紅色的，內(nèi)徑里邊是又鉛粉的。要停止熱擴(kuò)的鋼管對鋼種的質(zhì)量請求很嚴(yán)厲，通常要用收縮性能很強(qiáng)的鋼管，用斜軋法或拉拔法擴(kuò)展管材直徑的一種荒管精軋工序。這樣在較短的時間內(nèi)使鋼管增粗，用來消費非標(biāo)、特殊型號的無縫管，這種熱擴(kuò)鋼管本錢低，消費效率高。但是這種熱擴(kuò)鋼管在機(jī)械性能上比熱軋鋼管略差些。熱擴(kuò)鋼管由于其合理的工藝，較低的能源耗費，良好的質(zhì)量越來越遭到大家的認(rèn)可。