不銹鋼復(fù)合管被廣泛用于市政公共工程施工、鋼結(jié)構(gòu)、空間框架建設(shè)、石油化工、市政設(shè)施、橋梁護(hù)欄、公路交通工程施工項(xiàng)目，建筑裝飾工程施工、體育設(shè)施工程施工交通格柵、鐵路車輛、建筑裝飾、路燈、停止、運(yùn)輸、鋼結(jié)構(gòu)架、家具制造.、城市管網(wǎng)、石油天然氣傳輸、摩托車保險(xiǎn)杠、干燥機(jī)、自行車車把等。不銹鋼復(fù)合管成品規(guī)格.從9.5毫米- 219毫米,壁厚從0.5 mm - 18.0 mm,表面亮度可以達(dá)到320#—600#。不銹鋼復(fù)合管的應(yīng)用及生產(chǎn)方法，作為機(jī)械工程結(jié)構(gòu)用鋼管，從設(shè)計(jì)制作結(jié)合成一體從而使它具有綜合特性的價(jià)廉物美的新型鋼管。由于不銹鋼復(fù)合管具有優(yōu)良的綜合性能，因此自六十年代起，日、美、德、英和前蘇聯(lián)等都很重視不銹鋼復(fù)合管的開(kāi)發(fā)及使用.
從生產(chǎn)工藝、使用性能、檢驗(yàn)方法等面進(jìn)行了大量的研究，從而使復(fù)合鋼管產(chǎn)品在能源、造船、化工、石油和機(jī)械等領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用。 不銹鋼復(fù)合管的兩種單層材料的組合方式完全取決于使用要求及其環(huán)境特征，基本原則是：作為基層鋼管，它應(yīng)具有較高的強(qiáng)度和剛性，價(jià)格便宜，工藝性能好。
作為復(fù)蓋層則應(yīng)具有抗環(huán)境介質(zhì)的腐蝕或者抗磨損能力，該復(fù)蓋層可以復(fù)合在基層管的內(nèi)層(內(nèi)復(fù)合管)，也可以復(fù)合在其外層(外復(fù)合管)。不銹鋼復(fù)合管按使用性質(zhì)可分為化工用液體和使用考慮，要求其材料的機(jī)械物理化學(xué)等綜合性能優(yōu)良。從經(jīng)濟(jì)效益考慮，又希望材料的使用壽命長(zhǎng)，價(jià)格便宜。
雖然通過(guò)添加合金元素和熱處理等冶金手段可以提高或改善材料的某種特性，但是添加昂貴而稀有的合金元素并不總是能夠得到所需要的綜合性能。例如，作為高溫高壓鍋爐過(guò)熱器用鋼管，它應(yīng)具有高溫強(qiáng)度特性、優(yōu)良的耐外表面高溫腐蝕和耐內(nèi)表面水蒸汽氧化的特性，同時(shí)為了提高鍋爐的熱效率，該鋼管還應(yīng)具有很好的導(dǎo)熱性。
作為單一材料，要求同時(shí)滿足上述諸要求是有一定困難的，而不銹鋼復(fù)合管則是合理解決問(wèn)題的有效途徑。不銹鋼復(fù)合管特點(diǎn)：適用于高層建筑的裝飾和道路護(hù)欄 景點(diǎn)防護(hù)設(shè)施.耐壓強(qiáng)度優(yōu)于鍍鋅管及非金屬管材.管壁光滑、均勻、不結(jié)垢、耐腐蝕.采用傳統(tǒng)工藝連接、可靠。

隨著不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄發(fā)展的日新月異,對(duì)不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄材料的要求亦越來(lái)越高。開(kāi)發(fā)性能優(yōu)良的封裝樹(shù)脂,已經(jīng)成為L(zhǎng)ED下游產(chǎn)業(yè)技術(shù)研發(fā)的焦點(diǎn)。針對(duì)大功率LED有機(jī)硅封裝材料技術(shù)要求的提高,采取無(wú)機(jī)納米材料的填充提高有機(jī)硅封裝樹(shù)脂的折射率、散熱性以及抗紫外線能力。在不影響LED光效的前提下,以提高市售有機(jī)硅封裝材料的抗紫外線老化能力為目標(biāo),選擇具有優(yōu)良的紫外線吸收能力,盡可能低的光催化能力的鈰基納米氧化物為改性劑。
不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄采用焊接熱模擬技術(shù)、金相顯鏡、掃描電鏡對(duì)耐磨復(fù)合鋼管進(jìn)行室溫沖擊韌性試驗(yàn)，研究了耐磨復(fù)合鋼板在不同焊接熱循環(huán)下的組織和力學(xué)性能變化規(guī)律，觀察耐磨復(fù)合鋼管的顯組織、沖擊韌性和斷口形貌特征。
耐磨復(fù)合鋼管焊接加熱溫度在900℃以上易因奧氏體晶粒粗大導(dǎo)致其組織脆化，由于晶粒粗大，且產(chǎn)生了貝氏體、未回火馬氏體和M-A組元等非平衡組織，耐斷口呈現(xiàn)典型的準(zhǔn)解理形貌特征。隨著焊接熱輸入的增加，耐磨鋼管的強(qiáng)韌性降低，熱影響區(qū)除回火軟化區(qū)外均發(fā)生脆化現(xiàn)象，而在900℃以下的焊接加熱仍能保持較好的室溫沖擊韌性，斷口呈現(xiàn)均勻細(xì)小的韌窩斷口特征。當(dāng)峰值溫度為950℃，沖擊韌性較低的原因是該區(qū)產(chǎn)生了未回火馬氏體和塊狀鐵素體，當(dāng)熱輸入為10kJ/cm左右時(shí)，焊接粗晶熱影響區(qū)的顯組織以貝氏體鐵素體和粒狀貝氏體為主，奧氏體晶粒粗大及奧氏體柱狀晶都能夠降低焊縫的韌性。耐磨復(fù)合鋼管的熱影響區(qū)焊接熱影響區(qū)中沖擊韌性較差的區(qū)域，中高含量的強(qiáng)碳、氮化物形成元素高溫狀態(tài)重新固溶后。
熱影響區(qū)脆化是由于晶粒的粗化以及粒狀貝氏體、上貝氏體、M-A組元等非平衡中低溫轉(zhuǎn)變產(chǎn)物數(shù)量增多造成的，在奧氏體中的擴(kuò)散速度滯后于晶界的遷移速度，以及塊狀鐵素體的存在，進(jìn)而產(chǎn)生過(guò)飽和的室溫組織是引起組織脆化，其沖擊韌性損失達(dá)母材的94.5%，脆化現(xiàn)象嚴(yán)重。